Les exigences en matière de production d'engrenages sont énormes. Les connecteurs et les roues dentées, par exemple, sont des pièces de sécurité dans les entreprises et leur fabrication exige la plus grande précision. Grâce à l'unité d'outillage entraînée et réglable en continu de heimatec, la denture peut être produite avec le centre d'usinage avec la plus grande précision possible, une rigidité maximale, des frais de rééquipement et des coûts d'exploitation minimaux.
Fabrication en continu avec le tour
Avec les liaisons arbre-moyeu ou les dentures d'engrenages, l'industrie a besoin et produit des dentures de toutes sortes et en grandes quantités. Afin d'utiliser de manière optimale les centres d'usinage en tant que systèmes de fabrication et de réduire ainsi les temps de rééquipement et de préparation, heimatec vous équipe d'outils supplémentaires.
Vous pouvez demander que les unités d'outillage heimatec soient équipées de fraises à engrenages, de sorte que directement sur le revolver de l'outil et/ou la broche de fraisage d'un tour, le traitement de "coupe d'engrenages", le "Gear Hobbing", puisse être effectué. Une machine à tailler les engrenages supplémentaire n'est pas nécessaire et le processus de fabrication classique d'impact ou de fraisage peut être supprimé.
Les outils de coupe de l'unité d'outillage sont réglables en continu jusqu'à 360° - en fonction des facteurs de la machine et de la géométrie de l'engrenage. Lors de la conception de la denture, il est possible de réaliser des dentures droites et obliques, ainsi que des arbres à vis sans fin. Une stabilité et une rigidité élevées, et donc un comportement vibratoire minimal, sont assurés et garantissent une précision et une qualité de finition maximales.
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