Machine de production de tôle ALU series

automatiquemodulaireautomatisée

Présentation
La série ALU intègre stockage, manutention des matériaux, interface de traitement laser et gestion des chutes pour assurer une production continue de tôles avec peu d'opérateurs. Conçue pour une intégration flexible sur les lignes de formage des métaux, la solution coordonne ordonnancement, prélèvement, chargement/déchargement et empilage afin d'optimiser le débit et l'empreinte au sol.

Avantages clés / caractéristiques

• Permet une production fortement automatisée ou à faible effectif grâce au contrôle centralisé FMS
• Contrôle intelligent avec auto‑diagnostic pour réduire les arrêts et faciliter la maintenance
• Architecture modulaire avec interfaces réservées pour extensions futures
• Stockage et manutention configurables selon l'implantation et le mix de production

Principaux composants et descriptions

• Tour de stockage — Configurations mono ou double tour ; positions standards 10/15/20/30/40 (personnalisable). Détection intelligente mesurant automatiquement le poids et la hauteur des feuilles ; alarmes de dépassement pour éviter les erreurs.
• Robot de chargement automatique — Conception à ventouses, structure monobloc avec contrôle par zonage. Comprend séparation des feuilles et détection d'épaisseur pour garantir la prise d'une seule feuille et un alimentation fiable selon les dimensions.
• Robot de déchargement automatique — Motorisation servo pour positionnement précis et transfert rapide et flexible. Structure de fourche de type peigne pour une manutention sécurisée.
• Chariots échangeables électriques à double couche — Plateforme de tri double étage haut/bas économisant de la place au sol et supportant le fonctionnement à double poste. Capacité maximale de la plate‑forme matière : 3 t.
• Conception modulaire — Interfaces d'extension réservées permettant d'ajouter des machines de découpe pour obtenir des configurations 1‑à‑2, 1‑à‑3 ou 1‑à‑n selon les besoins de production.

Données techniques (à titre indicatif)
À titre indicatif uniquement ; les spécifications finales sont celles des documents techniques officiels.

Modèle : ALU3015-B
Taille max. de la feuille : ≤3000 mm × 1500 mm × 20 mm
Charge max. par couche : 3 t
Hauteur max. par couche : 50–90 mm
Vitesse de levage max. : 12 m/min
Vitesse de transfert max. : 15 m/min
Poids de transfert max. : 3 t
Nombre d'étages du rack : 10 / 12 / 15 (selon hauteur d'usine)

Modèle : ALU4020-B
Taille max. de la feuille : ≤4000 mm × 2000 mm × 16 mm
Charge max. par couche : 3 t
Hauteur max. par couche : 50–90 mm
Vitesse de levage max. : 12 m/min
Vitesse de transfert max. : 15 m/min
Poids de transfert max. : 3 t
Nombre d'étages du rack : 10 / 12 / 15 (selon hauteur d'usine)

Caractéristiques / points techniques

• Conçu pour les flux de formage automatisés : ordonnancement, prélèvement, traitement laser, manutention, empilage et gestion des chutes
• Supporte l'exploitation sans opérateur ou à faible effectif avec contrôle FMS intelligent et auto‑diagnostic
• Options de tour de stockage : simple/double, positions personnalisables, détection de poids/hauteur automatique et alarme de dépassement
• Robots : robot de chargement avec ventouses et détection séparation/épaisseur ; robot de déchargement à commande servo avec fourche peigne
• Chariots électriques double couche : capacité double poste, gain d'espace au sol, charge max plate‑forme 3 t
• Interfaces modulaires extensibles pour ajouter des machines de découpe (configurations one‑to‑n)
• Modèles représentatifs : ALU3015‑B (≤3000×1500×20 mm) et ALU4020‑B (≤4000×2000×16 mm)
• Vitesses typiques : levage 12 m/min, transfert 15 m/min