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Presse motorisée SSP électromécaniqueà poinçonnerde mise au point
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Caractéristiques
- Actionnement
- motorisée, électromécanique
- Fonction
- d'estampage, d'emboutissage, d'emboutissage profond, à poinçonner, de découpe, de test, de mise au point, de gaufrage
- Structure
- à piston descendant, à piston mobile, à cadre, compacte, à colonne, à coulisseau carré, à table fixe, à vis à friction
- Commande
- automatique, contrôlée par PLC, CNC
- Autres caractéristiques
- à transfert, verticale, sur mesure, à action directe, d'atelier, servocommandée, d'établi, avec alimentation automatique, à entraînement direct, avec détendeur, universelle, en continu, à blocage mécanique, large, avec contrôle de force-déplacement
- Applications
- de production, de process, pour l'industrie des boissons, pour l'industrie automobile, pour tôle, pour l'industrie aéronautique, pour applications industrielles, pour acier, pour produits en vrac, pour connecteur électrique, pour aluminium, pour pôle de batterie, pour jonction de bande transporteuse, pour pièces automobile, de laboratoire, pour fabrication de plaques d'échangeurs de chaleur, pour outillage, pour système de chauffage, pour connecteur, pour l'industrie du meuble, pour grand volume, pour l'aérospatiale
- Force
Min: 300 kN
1 250 kN
Max: 4 000 kN
- Ouverture
Min: 500 mm
(20 in)1 500 mm
(59 in)Max: 4 000 mm
(157 in)- Cadence (frappes/min)
Min: 20 p/min
120 p/min
Max: 150 p/min
- Course
Min: 10 mm
(0,394 in)250 mm
(9,843 in)Max: 800 mm
(31,496 in)- Largeur du plateau
Min: 400 mm
(16 in)600 mm
(24 in)Max: 1 800 mm
(71 in)- Longueur du plateau
Min: 500 mm
(20 in)2 000 mm
(79 in)Max: 4 000 mm
(157 in)
Description
La presse Servo Spindle, utilisée comme presse progressive, offre tous les avantages de la technologie de l'entraînement par broche avec des moteurs montés sur le dessus. Spécialement conçue pour les processus complexes, tels que les applications de transfert ou de presse progressive, les axes auxiliaires sont déplacés indépendamment par des servomoteurs, ce qui offre une grande souplesse pour les applications futures. En combinaison avec le système automatisé de changement rapide, les changements de produits peuvent être effectués dans les plus brefs délais.
Avantages technologiques :
Force de pression maximale disponible sur toute la plage de course
Répartition des forces de pression individuelles dans l'outil
Positions et hauteurs de course arbitraires, s'adaptant à une grande variété d'outils
Augmentation de la vitesse de course grâce à des segments de mouvement individuels
Développement de produits plus efficace
Capacité à produire une plus large gamme de pièces
Qualité élevée des pièces grâce à un contrôle très précis du parallélisme du coulisseau
Possibilité de produire des pièces très complexes avec des opérations secondaires
Système de gestion de l'énergie :
Stockage de l'énergie et réduction des valeurs de connexion électrique
Contrôle de la position du coulisseau :
Compensation en temps réel du retour élastique et de la torsion en cas de variation de la charge, de la vitesse et de la température
Changement d'outil rapide :
Temps de réglage minimaux, pas de perte des paramètres de réglage et besoins en personnel réduits lors des changements d'outils
Gaps de coupe serrés grâce à un coulisseau de haute précision :
La précision de la machine et le contrôle actif de la position du coulisseau permettent d'obtenir les écarts et les qualités de coupe les plus serrés, avec une usure réduite de l'outil
Dynamique d'entraînement :
Fonctions de mouvement individuelles paramétrables pour une efficacité maximale du système
Distribution de la force de pressage sur la course :
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Multi-servo spindle presses
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* Les prix s'entendent hors taxe, hors frais de livraison, hors droits de douane, et ne comprennent pas l'ensemble des coûts supplémentaires liés aux options d'installation ou de mise en service. Les prix sont donnés à titre indicatif et peuvent évoluer en fonction des pays, des cours des matières premières et des taux de change.