Testeur d'étanchéité à chute de pression absolue AUTO GBM-D1

de pressionhaute pressionde fuite

Présentation de l'appareil
Le testeur de performance d'étanchéité GBM-D1 applique une pression sur l'échantillon pour évaluer la résistance du joint et l'intégrité de l'emballage. Il prend en charge les essais rupture, fuite (décroissance de pression), fluage et méthode bulle, et convient aux emballages flexibles, rigides, poreux et aux films aluminisés utilisés en agroalimentaire, pharmacie et industrie. L'appareil propose plusieurs modes d'essai, accessoires adaptables et conformité aux normes ASTM, ISO et GB/YY pertinentes.

Normes

• ASTM F1140 Blasting and Creep of Flexible Barrier Packaging (Unrestrained)
• ASTM F2054 Rupture Test (with Limiting Plate)
• ASTM F2095 Pressure Decay Leak Test (unrestrained or with restrained plate)
• ASTM F2096 Bubble Leak Test (with water tank)
• ISO 11607 Packaging for Terminally Sterilized Medical Devices
• YY/T 0681.3 Test methods for packaging of sterile medical devices - Part 3: Resistance to internal pressure damage of unconstrained packaging
• YY/T 0681.5 Test methods for packaging of sterile medical devices - Part 5: Detection of gross leakage by internal pressure method (bubble method)
• YY/T 0681.9 Test methods for packaging of sterile medical devices - Part 9: Seal burst test of flexible packaging by internal air pressure method of restraint plate
• GB/T 17876 Packaging Containers Plastic Anti-theft Bottle Caps

Principe d'essai
Le testeur applique une pression d'air contrôlée sur l'échantillon, soit jusqu'à la rupture, soit jusqu'à une pression définie, afin d'évaluer la performance d'étanchéité. Les essais permettent de mesurer la pression de rupture, la décroissance de pression, le temps avant défaillance sous pression soutenue et la détection visuelle de fuites (bulles). Les résultats sont exprimés par la pression d'essai, le temps de maintien, la localisation de l'emballage et le point de fuite.

Méthodes d'essai

• Essai de rupture : La pression augmente de manière continue jusqu'à la rupture du conditionnement. (Conforme à ASTM F1140, ASTM F2054, YY/T 0681.3, YY/T 0681.9)
• Essai de fuite : Gonfler jusqu'à une pression prédéfinie et maintenir pendant la durée d'essai, puis effectuer la mesure de décroissance/ fuite. Les essais peuvent être non contraints ou réalisés avec une plaque de restriction. (Conforme à ASTM F2095, ISO 11607-1)
• Essai de fluage : Maintenir une pression constante proche de la limite de rupture pour évaluer la tenue du joint dans le temps ; mode optionnel fluage jusqu'à rupture. (ASTM F1140, YY/T 0681.3)
• Essai bulle : Immerger l'échantillon dans l'eau, pressuriser à la pression définie et observer l'émission de bulles pendant la phase de maintien. (ASTM F2096, YY/T 0681.5)

Paramètres techniques

• Modèle / Référence : AUTO GBM-D1
• Plage d'essai : 0,1 kPa à 1 MPa (capacité haute pression jusqu'à 1,6 MPa pour certains essais)
• Résolution : 0,1 kPa
• Précision de mesure : 0,1 kPa
• Temps d'essai : 1 à 1000 s
• Types d'essai pris en charge : Rupture, Fuite (décroissance de pression), Fluage, Méthode bulle
• Emballages applicables : Flexible, Semi-plastique, Plein plastique, films composites, blisters, tuyaux, bouchons
• Pression d'alimentation d'air requise : 0,5 ~ 0,9 MPa
• Dimensions (L×P×H) : 400 × 415 × 272 mm
• Alimentation : AC 220V, 50Hz ; Puissance : 150W
• Poids : 10 kg

Applications
Convient pour les essais de rupture sous pression, de fuite et de fluage sur divers matériaux et formats d'emballage utilisés en agroalimentaire, pharmacie, cosmétique et industrie. Exemples : sacs composites plastiques, films aluminium-plastique, blisters, tuyaux (dentifrice, cosmétiques, pommades), sachets scellés sur trois côtés et bouchons antivol.

D'autres usages : contrôle d'étanchéité des valves d'aérosol, essais haute pression (jusqu'à 1,6 MPa selon configuration) et vérification des fermetures et boîtes à ouverture facile.

Caractéristiques techniques

• Modèle / Référence : AUTO GBM-D1
• Plage d'essai : 0,1 kPa à 1 MPa
• Résolution : 0,1 kPa
• Précision de mesure : 0,1 kPa
• Plage de temps d'essai : 1 à 1000 s
• Types d'essai pris en charge : Rupture, Fuite (décroissance de pression), Fluage, Méthode bulle
• Emballages applicables : Flexible, Semi-plastique, Plein plastique, films composites, blisters, tuyaux, bouchons
• Pression d'alimentation : 0,5 ~ 0,9 MPa (capacité haute pression jusqu'à 1,6 MPa pour certains tests)
• Dimensions (L×P×H) : 400 × 415 × 272 mm
• Alimentation : AC 220V, 50Hz ; Puissance : 150W
• Poids : 10 kg