Ligne de production de bobine

automatiséeflexiblelaser

Aperçu du produit
Cette ligne de production de découpe et de découpe laser Kaiping multi-têtes utilise une technologie laser avancée et un design de découpe multi-têtes pour améliorer considérablement l'efficacité de la production et la précision de la découpe. L'équipement prend en charge la manutention automatisée des matériaux et les processus de découpe laser, et dispose d'un système de gestion et d'exploitation intelligent, permettant une réalisation efficace et précise de la production à grand volume. Le design modulaire et le contrôle intelligent de la ligne de production garantissent une grande capacité de production et une flexibilité, ce qui la rend largement applicable pour la découpe de plaques dans diverses industries.

Caractéristiques techniques

• La découpe laser multi-têtes augmente le débit pour la production à grande échelle.
• Les processus entièrement automatisés minimisent l'intervention manuelle et améliorent la surveillance.
• Le nivellement intégré assure la planéité et une précision de découpe de ±0,02mm/m.
• Le design flexible prend en charge les mises à niveau et l'intégration de systèmes robotiques.

Paramètres et guide de sélection
Paramètre | Spécification / Options
Accélération | 1,5g
Poids maximal du matériau | 5t–20t (en option)
Précision de positionnement | ±0,02mm/m
Précision de nivellement | 0,1–0,5mm/m
Zone de découpe laser | 6015 / 6020 / 8020 / 12020
Plateforme de lit | Roulement intégré, élimination de la poussière par zone, étanchéité inférieure
Largeur maximale du matériau | 2800mm
Type de machine de nivellement | Type CNC / Type à pression ondulée
Épaisseur maximale du matériau | 10,0mm
Vitesse d'alimentation maximale | 35 m/min
Puissance laser | 2000W–20000W (en option)
Équipement optionnel | Machine de laminage, ventouse de pelage de feuille, robot, rack de collecte de déchets, machine de empilage automatique

Services et support complets

• Pré-planification : Analyse de la demande de production, optimisation de l'agencement et évaluation du retour sur investissement.
• Installation et mise en service : Des équipes professionnelles assurent un démarrage rapide de l'équipement.
• Formation des opérateurs : Formation multi-niveaux sur l'exploitation du système, la programmation et la maintenance.
• Diagnostics à distance : Surveillance de l'état de l'équipement 24/7 et avertissement précoce des pannes.
• Réponse rapide : Réseau de service national avec réponse technique en 4 heures.
• Optimisation des processus : Mises à jour technologiques continues pour maintenir la compétitivité de l'équipement.

Matériaux applicables

• Acier inoxydable
• Acier au carbone
• Feuille galvanisée
• Plaque d'acier haute résistance
• Feuille d'aluminium
• Bobines d'acier laminé à froid
• Feuille laminée à froid
• Feuille galvanisée revêtue d'aluminium

Industries applicables

• Panneau de porte d'ascenseur
• Mur de panneau en aluminium
• Plafond, portes et fenêtres
• Montant B de voiture
• Médical
• Boîtier de batterie
• Boîtier d'équipement
• Équipement médical
• Plafond
• Châssis et rack

Caractéristiques / Spécifications techniques

• Découpe laser multi-têtes
• Manutention automatisée des matériaux
• Système de gestion et d'exploitation intelligent
• Design modulaire pour la flexibilité
• Grande capacité de production
• Précision de découpe : ±0,02mm/m
• Précision de nivellement : 0,1–0,5mm/m
• Poids maximal du matériau : 5t–20t
• Largeur maximale du matériau : 2800mm
• Épaisseur maximale du matériau : 10,0mm
• Vitesse d'alimentation maximale : 35 m/min
• Puissance laser : 2000W–20000W
• Équipement optionnel : Machine de laminage, ventouse de pelage de feuille, robot, rack de collecte de déchets, machine de empilage automatique