Machine de planage de précision MHTM30 series

CNCde tôle

Par rapport à d'autres méthodes de nivellement ordinaires, la série de systèmes de contrôle permet de stocker, d'appeler et de modifier les paramètres du processus et de l'équipement, ainsi que d'identifier et d'alerter en cas d'erreur de fonctionnement. L'écran tactile de haute précision de 10 pouces affiche les données. Lors de l'utilisation, sur la plate-forme d'exploitation, la réduction de l'entrée et de la sortie peut être réglée en fonction de paramètres tels que l'épaisseur de la plaque, la largeur de la plaque, la résistance du matériau ou des paramètres existants dans la base de données, de manière à réaliser l'entrée du rouleau de travail et le dégagement de la sortie, etc. Le réglage électrique peut être ajusté et corrigé manuellement. Par rapport aux méthodes traditionnelles de planage manuel, les planeuses CNC améliorent considérablement l'efficacité de la production. Convient au traitement de la tôle qui nécessite une planéité et une rectitude plus élevées. Dans des conditions de cintrage élastique-plastique de grande ampleur, les machines à redresser les métaux CNC utilisent l'"effet Bauschinger" pour plier de manière répétée les plaques de métal, réduisant ainsi efficacement la déflexion et transformant les courbures multiples en une seule courbure souhaitée pour une planéité précise. Ces machines sont très répandues dans l'industrie en raison de leur technologie avancée, de leur grande précision de nivellement et de leur automatisation, qui garantissent un fonctionnement stable, même en cas de résistance élevée. Le processus de planage des rouleaux implique un pliage alterné, avec des ajustements de pression contrôlés par un moteur et un automate programmable, afin d'éliminer les contraintes internes et d'améliorer les résultats du planage sur les différentes sections du panneau. Par rapport à d'autres méthodes de planage, ces machines sont dotées d'un système de contrôle sophistiqué qui permet de stocker, de rappeler et d'éditer les paramètres du processus, ainsi que d'émettre des alertes en cas de dysfonctionnement.