1. Il est divisé en une zone à haute température, une zone à basse température et une zone d'essai. Le produit à tester est placé dans la zone d'essai et la température de la zone à haute température ou de la zone à basse température est appliquée à la zone d'essai pour le choc thermique. Le produit testé reste statique pendant l'essai.
2. Équipé d'une interface de contrôle à écran tactile pour une utilisation facile.
3. La température est transférée à la zone d'essai à l'aide d'une méthode de commutation de la route du vent pour effectuer les essais de choc thermique.
4. La durée maximale des chocs à haute ou basse température peut atteindre 999 heures, et la période de cycle maximale peut atteindre 9999 cycles.
5. Le système peut fonctionner en mode cycle automatique ou sélectionner manuellement des chocs spécifiques. Il peut être réglé pour effectuer des chocs à deux ou trois zones, ainsi que des transitions du froid au chaud ou du chaud au froid.
6. Le système de refroidissement utilise un double système de réfrigération, ce qui permet un refroidissement rapide. La méthode de refroidissement utilisée est le refroidissement à l'eau.
7. Les tests peuvent être effectués à température ambiante.
La machine d'essai de choc thermique est utilisée pour tester la tolérance des matériaux, des structures ou des matériaux composites à des températures extrêmes dans un environnement continu, simulant les changements rapides de température qui se produisent dans des conditions réelles. Elle vise à tester les dommages chimiques ou physiques causés par la dilatation et la contraction thermiques dans le temps le plus court possible. Il convient pour tester des matériaux tels que les piles au lithium, les métaux, les plastiques, le caoutchouc, l'électronique, etc., et peut servir de base ou de référence pour l'amélioration des produits.
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