Les machines à sertir utilisent la compression radiale mécanique (en évitant la chaleur/soudure pour protéger le revêtement thermoplastique et le renforcement des fibres). Il faut d'abord insérer l'extrémité du RTP dans un raccord métallique à sertir correspondant, puis aligner les matrices segmentées de la machine sur la surface extérieure du raccord afin d'assurer la concentricité. Les matrices à commande hydraulique se ferment ensuite radialement, appliquant une pression uniforme sur le raccord métallique. Lorsque le raccord métallique se déforme vers l'intérieur, il serre fermement l'enveloppe extérieure du RTP, transférant la force au renforcement des fibres et à la gaine intérieure, ce qui permet à la gaine de s'adapter à la structure intérieure du raccord. Les rainures du raccord s'incrustent dans les couches du tuyau pour former un verrouillage mécanique. Lorsque la pression prédéfinie est atteinte, les matrices se rétractent, laissant le raccord déformé verrouillé en permanence sur le RTP, créant un joint étanche à la pression interne et une structure anti-traction pour empêcher le désengagement axial.
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