Système de contrôle dimensionnel Intra SFTX

Présentation
La série Gleason Intra SFTX offre une inspection en ligne à 100 % par contrôle par flanc unique pour roues dentées externes simples ou composées. Conçue pour l'intégration en lignes automatisées ou avec automatisation fournie, elle prend en charge l'assurance qualité de production et la fin de ligne des composants de transmission.

Applications typiques

• Engrenages pour véhicules électriques
• Rotors et arbres d'entrée (assemblés ou nus)
• Sous‑ensembles intermédiaires en toute configuration
• Engrenages de sortie de train final
• Ensembles différentiels

Capacités dimensionnelles (table)
Diamètre pièce, max. : 300 mm
Longueur pièce, max. : 450 mm
Largeur de face, typique : 80 mm

Essai TA – Accélération torsionnelle
Le module TA Intra utilise un CNC programmable avec distance entre centres constante et supporte des vitesses d'essai jusqu'à ±2000 rpm sur chaque flanc et dans les deux sens. Il fournit l'Intra « Pure Torque » jusqu'à ±30 Nm et permet des tests multi‑passes à différents niveaux de couple et vitesses. Le système TA est certifié pour la précision et les niveaux de bruit systématique ; la résolution d'ordre est programmable de 0,125 à 1 avec une répétabilité meilleure que 1,2 dB. Une plage d'ordres synchrones configurable de 256 à 4096 répond aux applications exigeantes. Surveillance d'état de broche par accéléromètres en option.

Analyse TE par flanc unique
Intra SFTX évalue les erreurs de transmission statiques et dynamiques de chaque flanc par rapport à un engrenage maître/coupleur à l'aide de mesures haute précision. Le entraînement « Pure Torque » réduit la résonance moteur. La calibration automatique élimine les erreurs d'outillage/maître et aligne sur les jounaux. Analyse d'ordre avancée (ghosts, harmoniques), évaluation SPC, visualisation flexible et indicateur « Worst TE Order » facilitent une évaluation qualité rapide et fiable.

Contrôle de procédé en temps réel
Mesure les paramètres essentiels selon DIN 3961 sur chaque flanc : déviations de profil et d'hélice, déviation de pas cumulée (concentricité), dimension overball, circularité (worst order) et défauts de surface. L'analyse FFT intégrée des ordres permet un diagnostic précis en domaine fréquentiel et une identification rapide des causes racines.

Logiciel
Le logiciel CRITERION prend en charge le flux complet d'inspection et d'analyse pour engrenages et autres pièces à géométrie rotationnelle. L'IHM intuitive et les graphiques configurables supportent les standards AGMA, DIN, ISO, JIS, GOST et China GB.

Automatisation et modes d'exploitation
Disponible en configuration entièrement automatique (production haute cadence, mains libres) ou assistée par opérateur (semi‑automatique) pour production mixte ou faible volume. Les deux modes garantissent la même précision de mesure par flanc unique.

Option d'alignement axial
Une option d'alignement axial intégrée pour boîtes coaxiales avec engrenages composés permet de contrôler la relation rotative exacte entre les étages pour améliorer la précision de mesure et l'analyse NVH.

Technologie éprouvée
Plus de 20 ans de développement, des centaines d'installations dans le monde et une corrélation fin de ligne éprouvée. Intra SFTX fournit des capacités NVH avancées avec analyse des erreurs de transmission basée sur métrologie haute résolution.

Caractéristiques / spécifications techniques

• Série / modèle : Intra SFTX
• Usage prévu : inspection en ligne 100 % des engrenages externes simples ou composés et composants associés
• Diamètre pièce max. : 300 mm
• Longueur pièce max. : 450 mm
• Largeur de face typique : 80 mm
• Vitesses d'essai TA : ±2000 rpm (chaque flanc, deux sens)
• Couple TA fourni : Intra « Pure Torque » ±30 Nm
• Résolution d'ordre programmable : 0,125 à 1
• Répétabilité TA : meilleure que 1,2 dB
• Plage d'ordres synchrones configurable : 256 à 4096
• Mesures DIN 3961 : déviation de profil, déviation d'hélice, déviation de pas cumulée (concentricité), dimension overball, circularité, détection de défauts de surface
• Fonctions d'analyse : TE statique & dynamique, FFT ordres, analyse ghost/harmoniques, évaluation SPC, indicateur « Worst TE Order »
• Support logiciel : CRITERION Analysis (AGMA, DIN, ISO, JIS, GOST, China GB)
• Automatisation : configuration fully automatic ou semi‑automatic / assistée opérateur
• Options : alignement axial pour boîtes coaxiales, surveillance broche par accéléromètres
• Installations prouvées : 20+ ans de développement et centaines de systèmes déployés