Ligne de production de verre automobile

1. Durcissement à l'humidité Réagit avec l'humidité de l'air pour se réticuler et former une couche adhésive forte et irréversible. Après durcissement, la résistance à la température atteint 120-150℃ (dépassant de loin les 80℃ de la colle thermofusible EVA). 2. Sans solvant et respectueux de l'environnement 100% de contenu solide, zéro émission de COV, conforme aux normes REACH de l'UE et FDA. 3. Liaison ultra-forte Excellente adhérence sur matériaux difficiles à coller tels que métal, plastique, bois, verre, etc. (résistance au pelage > 15N/mm). Configuration de l'équipement de la ligne de production de colle thermofusible PUR 1. Système de stockage et de dosage des matières premières Stockage de matières premières telles que polyols, isocyanates (tels que MDI/TDI), résines tackifiantes, additifs, etc. Dosage et distribution précis. Protection à l'azote pour éviter l'absorption d'humidité ou l'oxydation, assurant la stabilité des matières premières. 2. Réacteur Les matières premières subissent une réaction de polymérisation dans un environnement anhydre et sans oxygène. Contrôler la température et la pression de réaction pour former le prépolymère. Exclure l’eau pour assurer la stabilité du colloïde et l’activité de réaction. Le mélange à cisaillement élevé assure une réaction uniforme sans bulles. 3. Pompe de distribution à haute viscosité Livraison stable de prépolymère PUR à haute viscosité du réacteur à l'étape suivante. Assurer une pression constante dans le pipeline pour éviter la solidification prématurée des matériaux due à la stagnation. Conception globalement fermée pour empêcher l'air et l'humidité de pénétrer dans le système.