Débitmètre à ultrasons WaveInjector
à diaphragmeà effet Coriolisà vortex

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Caractéristiques

Technologie
à ultrasons, à vortex, à effet Coriolis, à diaphragme
Fluide
pour produits chimiques, pour hydrocarbures, pour GNL
Montage
clamp-on
Niveau de protection
ATEX, IP68
Application
pour environnements sévères, pour applications cryogéniques
Autres caractéristiques
de précision, bidirectionnel, non-invasif
Température de process

Min: -200 °C
(-328 °F)

Max: 630 °C
(1 166 °F)

Précision

0,5 %, 1 %, 1,2 %, 3 %

Description

Ce dispositif breveté isole thermiquement les capteurs à ultrasons de la conduite brûlante ou froide, ce qui élargit le domaine d’application aux températures de conduites extrêmes. Le WaveInjector vient à bout des points faibles des technologies de mesure conventionnelles : Le débit des liquides très chauds ou très froids est habituellement mesuré à l’aide de plaques à orifice, de compteurs à effet Vortex ou de débitmètres massiques à effet Coriolis, des technologies conventionnelles dont les points faibles sont connus : Les systèmes de mesure de débit intrusifs nécessitent un entretien fréquent. Les appareils en contact direct avec des hydrocarbures brûlants et souvent chargés d’impuretés, avec des produits chimiques agressifs ou avec du gaz naturel liquéfié à très basse température subissent une usure considérable et, de ce fait, tombent fréquemment en panne. Les conduites de mesure des plaques à orifice ont, en particulier, tendance à se boucher facilement. Ces technologies de mesure nuisent donc à la disponibilité des installations et à leur rentabilité. En outre, les appareils intrusifs occasionnent des pertes de charge qui entraînent une hausse de l’énergie consommée et une baisse d’efficacité du process. La mesure de débit non-intrusive avec le FLUXUS associé au WaveInjector breveté offre des avantages déterminants au niveau de la conduite des process et de la protection de l’environnement. Le WaveInjector est simplement fixé à l’extérieur de la conduire avec les capteurs à ultrasons. Des lames de couplage assurent un excellent contact acoustique. L’installation ne nécessite pas d’ouverture de la conduite, donc pas d’arrêt du process.

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IFAT 2024
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13-17 mai 2024 München (Allemagne) Hall Vide - Stand C1.323

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