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Machine d'étiquetage automatique Pharma Flexi
de seringuespour bouteillespour flacon

Machine d'étiquetage automatique - Pharma Flexi - Etipack - de seringues / pour bouteilles / pour flacon
Machine d'étiquetage automatique - Pharma Flexi - Etipack - de seringues / pour bouteilles / pour flacon
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Caractéristiques

Mode de fonctionnement
automatique
Produits à étiqueter
pour bouteilles, pour flacon, de seringues
Pose d'étiquette
wrap-around
Domaine
pour l'industrie pharmaceutique
Type
pour étiquettes auto-adhésives, d'étiquette roll-fed
Autres caractéristiques
à haute vitesse, rotative, avec système de vision
Cadence

Min: 0 p/min

Max: 400 p/min

Puissance

1 000 W
(1,36 hp)

Description

Présentation
Système automatique d’étiquetage haute vitesse pour produits pharmaceutiques cylindriques (fiales, flacons, carpules, seringues). Conçu pour un usage autonome ou une intégration en ligne, Pharma Flexi gère les variations de hauteur et les produits instables tout en atteignant des vitesses d’étiquetage jusqu’à ≤ 400 pcs/min. Conception conforme aux bonnes pratiques GMP pour l’industrie pharmaceutique.

Fonctionnement et composition
La machine comprend un bandeau d’alimentation, une coclee pour le distencement, des organes de transport et de phase, et une giostra rotative avec logements dédiés à la station d’étiquetage. L’étiquette est appliquée lors du passage ; un dispositif de rotation (DRP) finalise l’application en faisant tourner le produit. En configuration autonome, le machine dispose d’un convoyeur à faible adhérence pour chargement manuel depuis des plateaux et de bacs de collecte pour produits conformes et non conformes.

Contrôle et vérification
Le panneau de contrôle est monté sur un bras mobile basculant (HMI PC ASEM) et l’électronique est basée sur PLC Siemens S7 pour le diagnostic des périphériques, la gestion FailSafe, le suivi des lots et la remontée d’événements/alertes. Une station de contrôle d’étiquetage avec capteur UV (électroluminescence) est incluse. Le système peut être intégré à une unité d’impression pour la survitrage des données variables et à un système de vision pour la vérification d’impression et les contrôles OCV/OCR/barcode.

Gestion des rejets et sorties
La gestion des rebuts est assurée par deux carrousels de sortie avec séparation par aspiration et un convoyeur à plateau statique pour séparer produits conformes et non conformes, garantissant une manipulation contrôlée des rejets.

Conception et maintenance
Le carrousel et les guides se changent manuellement sans outils pour un changement de format rapide. L’étiqueteuse Energy 100 (traitement Kanigen) utilise un moteur pas-à-pas avec encodeur magnétique adapté au dispensing à haute vitesse. Le panneau de contrôle donne accès aux schémas électriques et manuels pour faciliter la maintenance.

Caractéristiques
  • Structure portante en acier peint avec conception antivibrations et pieds réglables en inox
  • Électronique de contrôle intégrée au corps machine (PLC Siemens S7)
  • HMI PC ASEM sur bras basculant en acier inox
  • Boutons d’urgence, reset, arrêt et marche
  • Convoyeur d’alimentation avec système d’invassoiement manuel
  • Contrôle du minimum de charge en entrée
  • Coclee d’alimentation avec double micro-réglage
  • Double étoile d’entrée avec changement rapide de format
  • Étiqueteuse spéciale (traitement Kanigen) pour hautes cadences ; chargement/déchargement bobines et réglages externes aux protections
  • Dispositif de rotation produit (DRP) pour compléter l’application
  • Barrière UV unique pour vérification d’étiquette (étiquettes réactives UV)
  • Plateaux de collecte statiques pour produits conformes et non conformes
  • Détection de présence et surveillance du chargement maximal du plateau
  • Système d’air comprimé avec sectionneur, pressostat et manomètre principal (air non lubrifié ≤ 6 bar)
  • Protections en aluminium et polycarbonate

Options disponibles
  • Alvéoles de changement format : 18, 27 ou 36
  • Groupe d’impression TTO avec compensateur par micro-réglage et compteur de position
  • Contrôle de survitrage
  • Contrôle OCV / OCR
  • Contrôle code-barres
  • Capteur ultrason pour étiquettes transparentes

Données techniques
Vitesse de production* — ≤ 400 pcs/min
Modèle étiqueteuse — Étiqueteuse spéciale (traitement Kanigen) / Energy 100
Dimensions L × l × H — 2740 × 1940 × 2080 mm
Diamètre produit (min–max) — Ø 10,75 mm – 25,00 mm
Ø bobine extérieure — ≤ 380 mm
Alimentation — 230 V, 50–60 Hz
Consommation électrique — 1000 W

Notes
Le système rotatif stabilise les produits instables et sensibles aux variations de hauteur, permettant des cadences d’étiquetage très élevées. Carrousel et guides permettent un changement de format manuel rapide sans outils. Partie de la gamme Etipack Pharma dédiée à l’étiquetage, au codage, à la sérialisation et au track & trace pour produits pharmaceutiques.

Spécifications techniques (synthèse)
  • Vitesse de production : ≤ 400 pcs/min
  • Étiqueteuse : Energy 100, étiqueteuse spéciale (traitement Kanigen)
  • Dimensions machine (L × l × H) : 2740 × 1940 × 2080 mm
  • Plage de diamètres produits : 10,75 – 25,00 mm
  • Diamètre maxi bobine : ≤ 380 mm
  • Alimentation : 230 V, 50–60 Hz — Consommation : 1000 W
  • Commande : PLC Siemens S7 ; HMI PC ASEM sur bras basculant
  • Contrôles qualité : capteur UV pour vérification d’étiquette, intégration impression et vision pour overprint/OCV/OCR/barcode
  • Gestion scarts : deux carrousels de sortie avec aspiration et chargeur de plateaux
  • Conformité : conçue selon lignes directrices GMP, remontée événements/alertes compatible CFR21

VIDÉO

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* Les prix s'entendent hors taxe, hors frais de livraison, hors droits de douane, et ne comprennent pas l'ensemble des coûts supplémentaires liés aux options d'installation ou de mise en service. Les prix sont donnés à titre indicatif et peuvent évoluer en fonction des pays, des cours des matières premières et des taux de change.
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