Détecte et élimine les plus petites particules métalliques des matières rebroyées et des matières vierges
Réduit les temps d'arrêt des machines et les réparations coûteuses, ce qui permet un retour rapide sur investissement
Garantit des paramètres de production constants
Compensation de l'effet produit : la conductivité intrinsèque des matériaux en vrac (par exemple, l'humidité ou le carbone) peut être "réglée" automatiquement
Le séparateur de métaux CFP est installé directement au-dessus de la gorge d'alimentation d'une extrudeuse, d'une machine de moulage par injection ou d'une machine de moulage par soufflage. Il permet d'identifier et d'éliminer avec précision les contaminants métalliques magnétiques et non magnétiques d'une colonne de matière se déplaçant lentement vers le bas. Sa conception robuste et résistante permet de monter les systèmes d'alimentation en matériaux directement au-dessus de l'unité de séparation des métaux.
Même les plus petites particules métalliques présentes dans le plastique fondu peuvent causer des dommages coûteux et fastidieux aux extrudeuses et aux machines de moulage par injection et par soufflage. Plus l'utilisation de matières plastiques rebroyées augmente, plus la probabilité de contamination métallique augmente, provoquant des blocages dans les buses et les vannes, ce qui entraîne des temps d'arrêt, des retards d'expédition et une contamination du produit.
Caractéristiques de performance :
Excellente détection des métaux, résistance maximale aux interférences et grande fiabilité mécanique et opérationnelle
Auto-étalonnage automatique, autocontrôle permanent et ajustement de la température
Processus entièrement automatique une fois que la sensibilité de balayage et la durée de rejet ont été optimisées
Les contaminants métalliques sont éliminés dans un conteneur de matériaux rejetés à l'aide d'une glissière de séparation
---