La solution de recyclage des filtres à huile Enerpat intègre à la fois le matériel et le logiciel dans une conception modulaire. La ligne de production comprend un système de transport, un système de broyage, un système de séparation magnétique, un système de dépoussiérage et un système de contrôle automatisé.
Les filtres à huile subissent un broyage primaire par un broyeur à quatre arbres, qui les réduit en morceaux de 60 mm. Ces matériaux déchiquetés passent ensuite par un crible vibrant, qui non seulement assure un déchargement uniforme vers l'étape de traitement suivante, mais contribue également à éliminer l'huile résiduelle.
Un séparateur magnétique est utilisé pour séparer le fer du papier dans le matériau. La ferraille récupérée est ensuite transformée par un broyeur à marteaux en petits morceaux en forme de boule, puis lavée et séchée pour obtenir un métal propre et sec. Le papier imbibé d'huile est déshuilé et transformé en papier sec.
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