Doseur-mélangeur pour produits fragiles Blendcon™
pour fluide abrasifde poudrecontinu

Doseur-mélangeur pour produits fragiles - Blendcon™ - Dynamic Air - pour fluide abrasif / de poudre / continu
Doseur-mélangeur pour produits fragiles - Blendcon™ - Dynamic Air - pour fluide abrasif / de poudre / continu
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Caractéristiques

Produit
de poudre, pour produits fragiles, pour fluide abrasif
Autres caractéristiques
continu, batch

Description

Présentation
Le mélangeur par lots Blendcon™ est conçu pour le traitement par lots discrets de poudres sèches en vrac, nécessitant une vidange complète du réservoir après mélange. Il convient aux formulations nécessitant un suivi de lot, au traitement de matériaux abrasifs ou fragiles et à des tailles de lots variables.

Performances et capacité
Disponible en quatre modèles pour couvrir des volumes de lots d'environ 5 ft³ à 4000 ft³. Les temps de mélange dépendent des propriétés du matériau et du modèle ; par exemple, un lot de 300 ft³ peut être mélangé en ~4 minutes tandis qu'un lot de 4000 ft³ peut l'être en ~30 minutes dans des conditions typiques.

Principe de fonctionnement
Le brassage est obtenu par des impulsions d'air comprimé ou de gaz inerte dirigées vers le haut suivant un motif circulaire pour soulever, tourner et faire basculer le produit. L'expansion rapide du gaz génère une énergie cinétique élevée favorisant un mélange complet avec peu d'impulsions. La vanne conique de vidange réduit les zones mortes et limite la ségrégation lors de la décharge. Aucun arbre, pale ou élément de mélange interne n'est utilisé, ce qui réduit l'usure et les obstructions lors du traitement de poudres abrasives ou fragiles.

Nettoyage et maintenance
Les surfaces intérieures lisses du réservoir limitent l'accumulation de produit. L'absence d'arbres, de pales ou de tuyauteries internes diminue les points d'enfermement et simplifie le nettoyage entre lots, facilitant les changements de produit et réduisant les opérations de maintenance.

Contrôle
L'intensité et l'action de mélange se règlent via la durée et la fréquence des impulsions, ainsi que la pression et le volume d'air. Ces variables sont ajustables pour optimiser le mélange selon les matériaux en vrac et les exigences du procédé.

Options
  • Construction en acier inoxydable 304 ou 316
  • Configuration pour mélange continu (option)

Caractéristiques
  • Mélange homogène rapide et doux
  • Meilleur nettoyage du réservoir de mélange
  • Vanne conique anti-ségrégation
  • Contrôle de mélange réglable (durée/fréquence des impulsions, pression, volume)
  • Convient aux poudres sèches abrasives ou fragiles
  • Faible cisaillement et faible consommation d'énergie
  • Gaz de procédé : air comprimé ou gaz inerte (N2)
  • Pas d'arbres ni de pales internes

Spécifications techniques
  • Plage de température : min -20°F (-29°C) ; max 150°F (66°C)
  • Pression maximale d'exploitation : 125 PSIG (8,62 barg)
  • Plage de taille de lot : ~5 ft³ à ~4000 ft³ (quatre modèles disponibles)
  • Temps de mélange exemples : 300 ft³ en ~4 minutes ; 4000 ft³ en ~30 minutes (dépend du matériau en vrac et du modèle)
  • Méthode de mélange : air comprimé ou gaz inerte pulsé, délivré selon un motif circulaire vers le haut
  • Vidange : conception à vanne conique pour réduire les zones mortes et la ségrégation ; vidange complète du réservoir après mélange
  • Options de construction : acier inoxydable 304 ou 316
  • Variables de contrôle : durée d'impulsion, fréquence d'impulsion, pression d'air et volume d'air (entièrement réglables)
  • Matériaux compatibles : poudres sèches en vrac, y compris abrasives ou fragiles
  • Pas d'éléments de mélange internes (réduction de l'usure et des obstructions)
  • Faible cisaillement et faible consommation d'énergie
* Les prix s'entendent hors taxe, hors frais de livraison, hors droits de douane, et ne comprennent pas l'ensemble des coûts supplémentaires liés aux options d'installation ou de mise en service. Les prix sont donnés à titre indicatif et peuvent évoluer en fonction des pays, des cours des matières premières et des taux de change.