La solution intelligente pour les besoins exigeants
24 boucles de contrôle (22 avec sécurité fonctionnelle), incluant jusqu'à 4 broches
Version avec écran multi-touch
Opérations de fraisage, de tournage et de rectification
Programmation conviviale en Klartext HEIDENHAIN ou avec les codes G
Packs de cycles d'usinage et de palpage étendus
Temps de traitement rapide des blocs (0,5 ms)
Des performances haut de gamme pour des surfaces parfaites et une précision exceptionnelle
Contrôle dynamique des collisions pour plus de sécurité et de fiabilité
Usinage complet
La TNC 640 dispose d'un large éventail de cycles pour les opérations de fraisage, perçage, alésage, rectification et tournage. Elle propose également des cycles spéciaux pour les applications complexes telles que le tournage par interpolation et le taillage. Toutes ces fonctionnalités peuvent être programmées avec des fonctions et des cycles Klartext.
Usinage optimal
L'option OCM optimise les processus d'ébauche, en utilisant des cycles de fraisage trochoïdaux spéciaux pour usiner n'importe quel contour avec une grande efficacité. La productivité est nettement accrue, tandis que l'usure des outils est considérablement réduite. Les données de coupe optimales sont déterminées par un calculateur de données de coupe intégré.
Une disponibilité exceptionnelle
Le contrôle dynamique des collisions (DCM) surveille l'enveloppe de travail dans tous les modes de fonctionnement et arrête les mouvements de déplacement avant une collision éventuelle. DCM permet donc une utilisation optimale de l'enveloppe de la machine, évitant ainsi les dommages à la machine et les temps d'arrêt coûteux.
Un poste de travail efficace
L'espace de travail étendu permet d'intégrer de manière transparente les PC et les applications externes à l'écran de la commande. La version confort ajoute un écran supplémentaire à la zone de travail, tandis que la version compacte offre une fenêtre d'application supplémentaire à l'intérieur de l'écran large de 24 pouces.
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