Production de composants structurels thermoplastiques respectueuse des matériaux
La technologie à deux extrudeuses de Dieffenbacher permet une production plus efficace et plus flexible des composants LFT. Les paramètres du processus, tels que la vitesse et la température, peuvent être réglés indépendamment pour traiter les plastiques et les additifs en fonction des différentes exigences de production. La technologie à deux extrudeuses permet également d'utiliser des polymères recyclés qui préservent les ressources. Les composants structurels tels que les éléments de coffrage, les panneaux, les panneaux de plancher et autres composants pour l'industrie de la construction, ainsi que les applications dans le secteur de la logistique telles que les palettes et les porte-charges, peuvent être produits plus efficacement et avec moins d'impact sur les matériaux grâce à la technologie de l'extrudeuse double. Parmi les applications possibles dans l'industrie automobile, citons les dessous de caisse, les couvercles de boîtiers de batterie, les coques de sièges et bien d'autres encore.
Technologie à deux extrudeuses
Fonctionnalité
L'utilisation de deux extrudeuses permet de régler indépendamment des paramètres tels que la vitesse et la température. Ainsi, dans la première extrudeuse, les matières plastiques et les additifs sont fondus en un mélange homogène en fonction des besoins. Simultanément, dans la seconde extrudeuse, les fibres de renforcement sous forme de mèches continues sont alimentées, coupées et mouillées avec le mélange de plastique précédemment fondu. Cette répartition des étapes du processus, qui préserve les matériaux, est essentielle pour la production de composants de haute qualité avec des fibres longues et des teneurs en fibres réglables en continu.
Vos avantages avec une ligne de compoundage LFT-D
Production LFT plus efficace et plus flexible grâce à des paires d'extrudeuses orientées vers la demande et spécialement conçues pour l'utilisation de différents matériaux thermoplastiques.
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