Text, z.B. Production continue de PB, OSB, MDF et LVL sous l'influence simultanée d'une pression et d'une température précises.
Application
Production de panneaux PB, MDF, OSB et LVL
Avantages pour le client
Faible marge de ponçage grâce au système d'alimentation à double charnière
Faible consommation de colle grâce au système d'écartement des presses parallèles
Les cylindres décalés homogénéisent la surface du panneau
Tolérances d'épaisseur optimales grâce au système de contrôle d'épaisseur CPS+ éprouvé
La compensation de la dilatation thermique permet une montée en température rapide et des changements de température en cours de production grâce au système de cadre mobile
Concept de plateau chauffant à vie avec plaques de protection séparées
Caractéristiques techniques
Système d'alimentation à double charnière pour une meilleure désaération et une montée rapide et simultanée de la pression et de la température
Cylindres multipoints pour une désaération optimisée sur les bords (standard pour le MDF) et une décharge de pression en cas d'urgence (option)
Réglage motorisé des barres de roulement pour un suivi optimisé de la bande d'acier
Plateau de protection thermoactif dans la zone d'alimentation et de haute pression pour accélérer le transfert de chaleur vers le tapis (option)
Plage de vitesse jusqu'à 2 500 mm/s
Largeur du panneau fini 1,2 m, 1,8 m, 2,1 m, 2,4 m, 2,7 m, 3,2 m (4 ft, 6 ft, 7 ft, 8 ft, 9 ft, 10ft)
Système d'écartement à presse parallèle
Contrôle de l'épaisseur du CPS+ avec une configuration flexible pour toutes les exigences du carton
Applicateur d'agent de démoulage pour empêcher le matelas de coller aux bandes (option)
Accostage d'équipements supplémentaires (par ex. systèmes de préchauffage) préparé
Épaisseur du panneau 1,5 - 60 mm
Variation typique de la largeur 0,6 m (2 ft)
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