Proposés exclusivement par De Dietrich Process Systems, les réacteurs OptiMix® offrent une formidable optimisation des performances d'agitation par l'intégration de trois brise-lames sur la paroi.
Cette technologie brevetée améliore le transfert thermique, la suspension et la distribution des solides, la dispersion des gaz, les vitesses d'écoulement de gaz et le transfert de masse.
Les performances des réacteurs émaillés OptiMix® sont basées sur l'intégration de trois brise-lames sur la paroi. Cette conception conduit à une amélioration notable des capacités d'agitation et de transfert thermique par rapport à la série DIN standard.
Toutes les tubulures restent libres pour le process. Ce dispositif améliore considérablement l'hydrodynamisme par une contre-agitation optimisée. Contrairement aux brise-lames pendulaires, cette conception est insensible aux vibrations.
Le profil des brise-lames évite l'accumulation de cristaux en cas de cristallisation. Cette conception répond à des exigences majeures dans les industries chimique et pharmaceutique : le rendement optimal du procédé, l'accroissement de la nettoyabilité du réacteur, mais aussi la réduction des zones mortes généralement occasionnées par un brise-lames pendulaire.
Optimix est également disponible en version Optimix HE, qui améliore encore l'échange thermique.
Les réacteurs OptiMix sont revêtus d'émail DD3009 pour une meilleure résistance à la corrosion.
Ils sont également équipés d'une sonde de température intégrée dans le fond du réacteur permettant de contrôler de très petits volumes de réaction. Les composants sont interchangeables avec les réacteurs standards de même taille.