Le nettoyeur de palettes automatique de Coote permet d'augmenter l'efficacité du système et la production de produits.
Il permet de déposer une palette pour le déchargement tandis qu'une autre est prête à être collectée par le palettiseur. Une fois le produit retiré, la palette vide passe automatiquement dans le nettoyeur de palettes. La palette est automatiquement brossée pour éliminer tout excès de débris. Une fine couche d'huile de démoulage est appliquée automatiquement sur la palette, ce qui réduit considérablement l'adhérence du produit.
Cycle de production du nettoyeur de palettes
Le manutentionnaire de palettes place une palette contenant du produit durci sur la station d'entrée du nettoyeur de palettes et retire la palette propre et huilée de la station de sortie du nettoyeur de palettes.
Le nettoyeur de palettes attend que le déchargeur/empileur de produits retire le produit durci de la palette. Une fois le produit retiré et la palette débarrassée de tout produit, le convoyeur du nettoyeur de palettes démarre. Celui-ci ne démarre que si la station de sortie du nettoyeur de palettes est libre.
Une fois que le convoyeur a fonctionné pendant un certain temps, la brosse commence à tourner. Au fur et à mesure que la palette passe sous la brosse, tout excès de béton ou de matériau est éliminé.
Au bout d'un certain temps, l'huileur commence à pulvériser la palette lorsqu'elle passe sous les buses d'huilage. La quantité d'huile peut être contrôlée en réglant les buses sur la valeur souhaitée.
La brosse fonctionne pendant une durée prédéfinie avant de s'arrêter, tout comme l'huileur.
Le convoyeur s'arrête lorsque la palette propre et huilée atteint la station de sortie.
L'huile est contenue dans un réservoir pressurisé qui doit être rempli périodiquement.
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