Système de nettoyage d'huile E575R

Système de nettoyage d'huile - E575R - Clark-Reliance
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Description

Présentation
L'unité de régénération d'huile pour transformateurs E575R restaure l'huile usée à des conditions proches du vierge en utilisant un média adsorbant régénérable. Le système offre les avantages du traitement à la terre de Fuller sans les problèmes d'élimination des argiles usagées grâce à la réactivation in situ du média. Disponible en versions mobiles ou stationnaires (sur châssis ou en container), l'E575R est conçu pour de forts débits et un fonctionnement continu 24 h.

Description du procédé
L'huile usée est filtrée grossièrement, chauffée et filtrée avant d'entrer dans des bancs de colonnes d'adsorption. Les paramètres physiques principaux sont restaurés durant la phase de colonne. L'huile sortant des colonnes passe par une unité de dégazage et un post-filtre pour compléter la régénération. Les bancs de colonnes sont réactivés in situ (aucun retrait du média). La réactivation typique par banc dure environ 12 heures. L'exploitation à double banc permet un traitement ininterrompu pendant la réactivation d'un banc. Après épuisement final, le média est réactivé et éliminé comme déchet sec adapté aux décharges standard, sans traces d'huile.

Applications et configurations
  • Disponible en unités mobiles ou stationnaires (montage sur châssis ou en container)
  • Configuration mobile adaptée au traitement des transformateurs en charge ou hors charge
  • Configuration sur châssis adaptée aux parcs de réservoirs et dépôts


Caractéristiques
  • Conception en technologie ouverte — pas de « boîte noire » ni d'aires restreintes
  • Exploitation sans redevances — pas de frais de gallonage ou de réactivation
  • Traitement 24 h grâce aux doubles bancs permettant la réactivation sans arrêt
  • Traitement des transformateurs en charge et hors charge avec système de surveillance du niveau d'huile (TOLMS)
  • Fonction multi-mode — peut être utilisé comme dégazeur conventionnel et pour le séchage des transformateurs
  • Installation de réintroduction d'additif antioxydant DBPC
  • Options de contrôle personnalisables : entièrement automatique avec enregistrement PC, PLC, commande manuelle ou panneau mimétique
  • Option laboratoire complet, chaudière et groupe électrogène embarqué disponibles
  • Options d'alimentation électrique pour toutes les normes internationales


Caractéristiques techniques
  • Modèle : E575R
  • Continuité de traitement : conçu pour un fonctionnement continu 24 h avec doubles bancs
  • Réactivation du média adsorbant : effectuée in situ dans les colonnes (aucun retrait requis)
  • Temps de réactivation typique par banc : environ 12 heures
  • Cycles de réactivation par banc : en moyenne 300 à 500 cycles
  • Intervalle de remplacement du média : typiquement tous les 3 à 5 ans (selon les cycles)
  • Élimination finale du média : réactivé pour constituer un déchet sec adapté aux décharges standard (sans huile)
  • Étapes principales du procédé : tamisage, chauffage, filtration, adsorption en bancs de colonnes, dégazage, post-filtration
  • Options : montage en container, montage sur châssis, unité mobile, chaudière, groupe électrogène embarqué, pack laboratoire complet
  • Options de contrôle : enregistrement PC, contrôle PLC, commande manuelle, panneau mimétique

Catalogues

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* Les prix s'entendent hors taxe, hors frais de livraison, hors droits de douane, et ne comprennent pas l'ensemble des coûts supplémentaires liés aux options d'installation ou de mise en service. Les prix sont donnés à titre indicatif et peuvent évoluer en fonction des pays, des cours des matières premières et des taux de change.
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