Mélangeur statique KMX-V series

batchde liquidepour l'industrie chimique

Comparaison entre les deux pays Des tests en laboratoire ont prouvé que les surfaces concaves de l'élément KMX-V favorisent davantage l'écoulement transversal que les modèles concurrents à lames plates. Cette caractéristique améliore les performances du mélangeur dans les applications difficiles et à haut rapport de viscosité. Des feuilles d'additifs à faible viscosité sont entraînées le long de l'auge de chaque pale et sont brusquement cisaillées par de forts gradients de vitesse transversale lorsqu'elles passent autour de la surface amont. L'uniformité du mélange a été déterminée en échantillonnant le flux à l'extrémité de décharge des mélangeurs à l'aide d'un échantillonneur en nid d'abeille spécialement construit qui a recueilli toutes les matières passant par le tuyau. Les données ont été recueillies en 20 points sur la section transversale des mélangeurs pour une plus grande précision. Le KMX-V a été classé numéro un en fournissant un meilleur mélange par unité de longueur que tout autre mélangeur sur le marché. Sa chute de pression par unité de longueur était identique à celle de la concurrence, ce qui fait que l'efficacité de mélange du KMX-V est supérieure à celle des autres unités d'essai. Principes de fonctionnement Le KMX-V utilise le mélange croisé et la séparation des flux pour obtenir un mélange rapide. Chaque élément a une longueur d'environ un diamètre de tuyau et est constitué de plusieurs pales qui se croisent et qui génèrent des couches de fluide lorsque le mélange s'écoule en aval. Chaque pale est de construction concave, offrant un meilleur écoulement transversal que les pales plates pour un mélange supérieur par unité de longueur dans les applications difficiles à ratio de viscosité élevé. Des feuilles d'additifs à faible viscosité sont entraînées le long de l'auge de chaque pale et sont brusquement cisaillées par de forts gradients de vitesse transversale lorsqu'elles passent autour de la surface amont.