Michelangelo est une gamme de centres d'usinage à interpolation 5 axes de dernière génération, conçus pour usiner les matériaux les plus sophistiqués : composites, résines spéciales, plastiques, aluminium, alliages légers, bois.
Sa conception compacte, associée à un grand volume d'usinage, à une haute précision et à une grande fiabilité, en fait le choix idéal pour optimiser l'efficacité de l'entreprise et offrir la meilleure qualité disponible à l'heure actuelle.
Conçue pour usiner à grande vitesse les formes 3D les plus complexes, elle est utilisée dans de nombreux secteurs, allant des moules aux composants thermoformés, en passant par les pièces industrielles destinées à l’automobile, à la construction navale, à l’aéronautique, à l’ameublement et bien d’autres encore.
ASPIRATION ET FERMETURE
Le centre d’usinage Michelangelo HL peut être équipé d’un système d’aspiration extrêmement efficace permettant de traiter même les matériaux les plus difficiles.
Le centre d’usinage Michelangelo HL peut être équipé d’un système de soufflets suspendus qui limitent la fuite des fumées, de la poussière et des copeaux hors de la zone de travail. Outre la protection des composants mécaniques de la machine, cette application contribue également à maintenir un environnement plus propre et plus sain pour l’opérateur.
MATÉRIAUX TRAITÉS
Comme nous l’avons mentionné précédemment, les centres d’usinage sont largement répandus et appréciés dans les processus industriels, notamment pour leur capacité à usiner de nombreux matériaux.
APPLICATIONS INDUSTRIELLES
Les processus d’usinage 5 axes sont utilisés pour fabriquer des composants et des produits semi-finis dans différents secteurs, parmi lesquels les plus importants sont :
Dans l’industrie automobile, les machines CNC sont utilisées pour fabriquer des moules en résine et en aluminium, des maquettes de style, ainsi que pour l’usinage de composants en plastique, en carbone et en matériaux composites
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