PrésentationBREYER IONDry est un système de production d'électrodes sans solvant, conçu pour un traitement continu roll-to-roll des électrodes de batteries lithium‑ion. La technologie transforme des matériaux d'électrode secs en films électrodes homogènes et laminés, avec réglage contrôlé de l'épaisseur, de la densité et de la compression, adapté à la R&D, au développement de matériaux et à la production pilote.
Description du procédéLe procédé débute par le mélange à sec des matériaux actifs, des additifs conducteurs et des liants. La poudre prémélangée est dosée de manière continue et introduite dans une unité de calandrage où plusieurs jeux de rouleaux compactent et forment des films électrodes homogènes. L'épaisseur et la compression sont ajustées en ligne. En phase finale, les films sont laminés des deux côtés sur le collecteur de courant (aluminium pour cathodes, cuivre pour anodes) pour obtenir la structure d'électrode finie. Façonnage, contrôle d'épaisseur et laminage sont intégrés dans un flux continu roll-to-roll.
Systèmes et échellesBREYER propose des configurations évolutives pour les besoins de laboratoire et pilote :
- IONDry 400 core — système compact de laboratoire et de développement pour le criblage de matériaux et l'optimisation des procédés.
- IONDry 600 pilot — ligne pilote pour le développement des procédés, la montée en échelle et les premières séries de production continue d'électrodes sèches.
Éléments clés du procédé- Système de dosage et de transfert synchronisé pour une distribution contrôlée des matériaux et un apport continu.
- Plusieurs jeux de calandre précisément contrôlés permettant la formation simultanée des films supérieur/inférieur puis leur laminage.
- Contrôle électro-hydraulique des jeux de rouleaux pour un réglage précis en distance et en force.
- Capteurs inline pour la surveillance continue de l'épaisseur, de la pression et des paramètres clés afin d'assurer la reproductibilité.
Avantages- Production d'électrodes sans solvant — suppression des solvants et de leur gestion.
- Pas d'étape de séchage énergivore — réduction de la consommation d'énergie et des coûts d'exploitation.
- Processus intégré et continu roll-to-roll (alimentation, formation de film, contrôle d'épaisseur, laminage).
- Contrôle précis des jeux de calandre par actionneurs électro-hydrauliques.
- Manutention automatisée des matériaux synchronisée avec la calandre pour un apport continu stable.
- Surveillance inline du procédé pour une production reproductible et stable.
- Conçu pour la montée en échelle du laboratoire au pilote.
ApplicationsTechnologie de revêtement sec et de calandrage pour la fabrication d'électrodes de batteries lithium‑ion. Adaptée aux instituts de recherche, aux développeurs de matériaux, à la production pilote et à l'industrialisation initiale pour des segments tels que la mobilité électrique et le stockage d'énergie stationnaire.
Caractéristiques techniques- Famille de produits : BREYER IONDry
- Configurations disponibles : IONDry 400 core (laboratoire/développement), IONDry 600 pilot (échelle pilote)
- Type de procédé : mélange à sec, compactage dans les jeux de rouleaux de calandre, laminage roll-to-roll sur collecteur de courant
- Compatibilité collecteur de courant : Aluminium (cathodes), Cuivre (anodes)
- Manutention des matériaux : dosage et convoyage synchronisés
- Technologie de contrôle : contrôle électro-hydraulique des jeux de rouleaux (distance et force)
- Surveillance : capteurs inline intégrés pour épaisseur, pression et paramètres clés
- Bénéfices environnementaux/opérationnels : procédé sans solvant, suppression de l'étape de séchage, réduction de la consommation énergétique et des coûts
- Expérience : activité de développement en traitement d'électrodes sèches depuis 2009