Présentation du produitLes presses à deux vérins Bollegraaf sont conçues pour traiter des matériaux volumineux, encombrants et en grand volume. Conçues, développées, fabriquées et testées aux Pays-Bas, ces presses associent une architecture à deux vérins et une double pré-presse pour produire des balles homogènes et haute densité tout en réduisant le temps de pressage et la consommation d'énergie.
Matériaux appropriés- Plastiques
- Carton ondulé surdimensionné (OCC)
- Métaux non ferreux, tels que les canettes en aluminium
- Pneus hors d'usage
- Autres matériaux recyclables volumineux ou encombrants
Caractéristiques principales- Double pré-presse pour une compaction efficace et un fort débit
- Unité de liage par fil indépendante avec nombre de fils ajustable par balle pour optimiser l'utilisation du fil
- Chambre de pressage protégée par des plaques Hardox entièrement boulonnées, y compris les dessous des battants de pré-presse
- Production de balles lourdes, homogènes et haute densité
- Réduction du temps de pressage et consommation d'énergie réduite par tonne
- Coûts de cycle de vie optimisés et coût par tonne réduit
Avantages- Plus grande densité des balles améliore le transport et le stockage
- Temps de cycle plus courts augmentent le débit
- Capacité à presser une large variété de matériaux
- Traitement possible des objets volumineux et encombrants
- Consommation d'énergie réduite par balle
- Coût total de possession réduit
Options supplémentaires- Enrubannage direct
- Sachage direct
- Régulation de fréquence pour les convoyeurs
- Double ligature
- Versions avec sortie à gauche ou à droite
MultimédiaLa page produit inclut des vidéos de démonstration intégrées montrant la presse à deux vérins en fonctionnement et ses applications typiques.
Caractéristiques / spécifications techniques- Nom du produit : Presse à deux vérins
- Fabricant : Bollegraaf
- Conçue, développée, fabriquée et testée aux Pays-Bas
- Architecture à deux vérins avec double pré-presse pour un pressage efficace et un débit élevé
- Unité de liage par fil indépendante ; nombre de fils ajustable par balle pour réduire les coûts
- Chambre de pressage protégée par des plaques Hardox entièrement boulonnées (y compris dessous des battants de pré-presse)
- Production de balles denses, homogènes et lourdes
- Réduction du temps de pressage opérationnel et faible consommation d'énergie
- Options : enrubannage direct, sachage direct, régulation de fréquence pour convoyeurs, double ligature, versions sortie gauche/droite
- Accent sur l'optimisation des coûts du cycle de vie et un faible coût par tonne