Presse flexographique à tambour central MASTER CI

à 8 couleursà 10 couleurspour film en plastique

Vue d'ensemble
Le MASTER CI associe automatisation avancée et ingénierie modulaire dans l'impression flexographique CI pour offrir une productivité élevée, une stabilité de processus et une exploitation flexible, quel que soit le niveau d'opérateur. L'intégration robotique permet une mise en place automatisée de la presse et la gestion des manches et arbres.

Principaux avantages

• Conception modulaire pour une installation et une mise en service rapides en moins de 4 semaines
• Architecture flexible : changement manuel des manches ou remplacement automatisé des éléments avec smartDROID
• smartCLEAN II lavage embarqué et lavage individuel pour changement rapide des raclettes et réduction du temps de préparation
• smartCOL pour la correspondance colorimétrique (mesure des valeurs LAB avant impression), réduisant la consommation d'encre et simplifiant les réglages
• Conception de bobine combinant fonctionnement avec arbre et sans arbre pour une grande polyvalence
• Jonction automatique haute vitesse en moins de 2 minutes depuis le chargement de la bobine, minimisant les pertes de support
• smartTHREAD pour l'enfilage web de dérouleur à enrouleur en moins de 3 minutes
• smartGPS II pour l'épreuvage numérique et les contrôles qualité hors ligne
• Vitesse de production élevée jusqu'à 800 m/min

Technologies innovantes pour une productivité exceptionnelle

• Concept modulaire pour un déploiement rapide sur site
• smartDROID pour la manipulation automatisée des arbres et manches
• smartCLEAN II et lavage individuel rapide
• smartCOL pour réduire la consommation d'encre
• Enrouleur sophistiqué combinant modes avec arbre et sans arbre
• Jonctions rapides et à faible gaspillage
• smartTHREAD pour un enfilage rapide
• smartGPS II pour épreuvage numérique et préparation des tâches
• Capacité de production jusqu'à 800 m/min

Qualité d'impression répétable et fonctionnement durable

• Configuration optimisée et solutions techniques exclusives pour des performances stables et répétables
• Nouveaux châssis d'impression avec solutions automatiques de palier pour une stabilité accrue
• Concept innovant pour les arbres de cylindre de plaque et anilox combiné à la gestion manches-cylindre
• Motorisations à couple direct sur plusieurs sections pour un contrôle précis
• Chambre de raclettes en deux parties à changement rapide, facile à manipuler
• Système CI-Cleaner nettoyant le tambour CI en production
• Modules économes en énergie pour réduire la consommation

Flux de production numérisé et services connectés

• Job Recipe Management System pour un flux numérique du fichier jusqu'à la bobine finie, créant un double numérique des bobines produites
• smartTOOL gestion automatique des outils
• smartCAL calibration automatique et surveillance des principales données de production et service
• Maintenance prédictive pour remplacer les pièces d'usure avant panne
• Connected Services et gestion de performance à distance

Matériaux principaux traités

• Papier
• Film
• Feuille d'aluminium
• Laminés
• Non-tissé

Catégories d'utilisation

• Boissons — Jus & boissons non alcoolisées
• Boissons — Eau
• Alimentation — Produits laitiers
• Alimentation — Produits secs & snacks
• Alimentation — Produits frais
• Alimentation — Produits surgelés & réfrigérés
• Alimentation — Aliments pour animaux
• Maison & bureau — Entretien & lessive
• Soins personnels — Santé

Technologies / Contrôle qualité

• Digital Inspection Table (flexpack) et autres technologies d'inspection en ligne
• smartGPS système de positionnement graphique pour un réglage redéfini
• Épreuvage numérique et contrôles qualité hors ligne (smartGPS II)

Spécifications techniques

• Largeur du web : 1300 - 2200 mm
• Vitesse : Max. 800 m/min
• Tension web : 20 - 350 N ou 40 - 500 N
• Diamètre bobine (enrouleur sans arbre) : 1000 / 1300 mm
• Diamètre bobine (enrouleur avec arbre) : 1020 - 1300 mm
• Nombre de couleurs : 8 - 10
• Répétition du cylindre d'impression : 370 - 1250 mm