Les fabricants de centres d'usinage sont constamment à la recherche d'une solution pour le fraisage de tôles empilées en aluminium, afin de satisfaire les demandes spécifiques des clients.
Le marché mondial des centres d'usinage offre plusieurs solutions, soulignant ainsi le fait que l'évolution est toujours en cours.
La productivité élevée de cette technologie, qui rivalise parfois avec le découpage, garantit des coûts bas et l'avantage d'une excellente flexibilité. De plus, il est possible d'usiner des profondeurs de pièces de quelques dixièmes à quelques dizaines de millimètres. Cela permet d'éviter la pénétration du liquide de refroidissement entre les tôles, ce qui évite d'endommager les pièces et de devoir laver à nouveau la pièce finale, tout en évitant l'inclusion de copeaux entre les composants qui pourraient laisser des marques sur la surface.
Les opérations d'usinage sont effectuées par un centre d'usinage standard à 3 axes, généralement de la série NOVA. La tête est équipée du CSRS (Caterpillar Stack Routing System), un équipement spécial permettant une compression constante et à haute pression sur la zone de l'outil pendant toute l'opération.
Cela signifie la stabilité de la pile de tôles et l'amélioration conséquente de la finition et de la vitesse de fonctionnement, résolvant également le problème de la pénétration du liquide de refroidissement.
Un système d'aspiration efficace maintient la zone de travail propre, en acheminant les copeaux dans un bac dédié et en simplifiant le déchargement des pièces finales. Dans de nombreux cas, la solution Belotti S.p.A. permet de franger complètement les pièces, en évitant les étiquettes habituelles : il suffit d'empiler précisément les feuilles en les fixant par quatre vis aux extrémités sur un panneau de contreplaqué.
Le changement d'outil standard à 8 positions fonctionne aussi bien avec que sans le système de blocage, éliminant ainsi le temps de changement.
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