PrésentationLes revêtements en polyuréthane protègent les surfaces d'usure des équipements contre l'abrasion, les charges d'impact, les agents chimiques et la corrosion. Ils sont utilisés sur broyeurs, bennes, goulottes, conduites, hydrocyclones, tambours et autres unités soumises à de fortes contraintes afin d'allonger la durée de service et de réduire la maintenance.
Applications- Industrie minière et de traitement des minerais
- Industrie métallurgique
- Industrie du ciment
- Secteur agricole
- Industrie de la transformation du bois
- Industrie chimique
- Construction mécanique
- Industrie pétrolière et gazière
- Industrie agroalimentaire
Avantages- Résistance à l'abrasion adaptée aux milieux fortement abrasifs
- Élasticité permettant la récupération de forme après déformation
- Résistance aux chocs et aux sollicitations mécaniques
- Résistance chimique aux milieux agressifs
- Stabilité face aux variations rapides de température et aux conditions atmosphériques
- Poids inférieur par rapport aux revêtements métalliques
- Allongement des intervalles de fonctionnement, réduction des arrêts et des coûts de maintenance
- Duromètres variables pour répondre aux exigences spécifiques des process
Fabrication et personnalisationProduits en configurations standard et sur mesure selon plans ou brut client. Les pièces peuvent être moulées, découpées et usinées pour s'adapter aux géométries et systèmes de fixation spécifiques.
Caractéristiques / spécifications techniques- Matériau : polyuréthane
- Installations typiques : broyeurs, bennes, goulottes, conduites, hydrocyclones, tambours
- Propriétés clés : résistance à l'abrasion, résistance aux chocs, élasticité, résistance chimique, tenue en température
- Comportement mécanique : haute résistance, récupération de forme après déformation, adapté aux chocs et vibrations continus
- Personnalisation : degrés de dureté variables et profils adaptés selon l'application