Extrudeuse monovis E-GO R

de recyclagepour HDPEpour LDPE

Les extrudeuses de recyclage de polyoléfines E-GO R de Bausano sont des extrudeuses monovis avancées conçues pour le recyclage et la regranulation des polyoléfines. La série E-GO R représente la dernière mise à jour technologique de Bausano, permettant un recyclage efficace des déchets plastiques rigides tels que PE, HDPE, LDPE, PP, PP-R et PP-HM. Les polyoléfines se divisent en trois types de familles : - Polyéthylène haute densité (HDPE) : Très sûr, ne transmet pas de produits chimiques dans les aliments ou les boissons, et est couramment recyclé. Utilisé pour les tuyaux, les contenants de lait, d'huile moteur, de shampoings, de conditionneurs, de bouteilles de savon, de détergents et d'eau de Javel. - Polyéthylène basse densité (LDPE) : Parfois recyclé, durable et flexible. Utilisé pour le film étirable, les sacs à sandwich, les bouteilles compressibles et les sacs en plastique. - Polypropylène (PP) : Recyclé, résistant et peut supporter des températures plus élevées. Utilisé pour les boîtes à lunch, les contenants de margarine, les pots de yaourt, les bouteilles de sirop, les bouteilles de médicaments et les bouchons de bouteilles en plastique. Caractéristiques techniques : - Maintien constant de la vitesse de précision avec un design de vis avancé pour une qualité de produit élevée. - Extrudeuse monovis spécialisée qui fond doucement le matériau précompacté, assurant que les déchets plastiques sont bien fondus. - Système de dégazage sous vide à une ou deux zones qui élimine efficacement les volatils tels que les substances à faible poids moléculaire et l'humidité, particulièrement adapté aux films fortement imprimés et aux matériaux avec contenu en eau. - Combine la plastification et la granulation en une seule étape, idéal pour les broyats ou les flocons. Processus de recyclage Bausano : - Première étape : nettoyage et broyage. - Les matériaux sont récupérés par extrusion et regranulation. - Pendant la fusion et le retraitement, la dégradation des polymères peut se produire. - La sélection de la polyoléfine pour une application particulière dépend du type et du grade de résine, de la technologie de fabrication, du catalyseur et de la matière première. - Des additifs sont incorporés pour obtenir des propriétés spécifiques et surmonter les faiblesses des matériaux récupérés. - Bausano personnalise chaque ligne ; le nombre et la concentration des additifs varient en fonction du produit final souhaité. - Les extrudeuses monovis peuvent traiter une large gamme de polymères de polyoléfine grâce à la nouvelle technologie. Technologies clés : - Technologie de conception de vis : Plus de 75 ans d'expérience dans le traitement des polymères et la conception de vis, soutenue par un logiciel de simulation de flux, garantissent une qualité et une efficacité maximales. - Filtration de fusion : Pour le nettoyage et la filtration du matériau recyclé, éliminant les contaminants. - Système de granulation à anneau d'eau : Système de granulation spécial utilisant une chambre cylindrique avec un jet d'eau tangentiel. Caractéristiques techniques / Spécifications : - Type de produit : Extrudeuse de recyclage de polyoléfines - Type d'extrudeuse : Monovis - Matériaux traités : PE, HDPE, LDPE, PP, PP-R, PP-HM - Applications : Recyclage et regranulation de déchets plastiques rigides, broyats, flocons - Dégazage : Système de dégazage sous vide à une ou deux zones - Granulation : Système de granulation à anneau d'eau intégré - Filtration : Filtration de fusion pour élimination des contaminants - Personnalisable : Oui, selon les exigences du produit final