Machine de coulée DeSOx

Ce système de coulée se compose d'un canal d'alimentation, d'une unité de chauffage des moules, d'une courroie de coulée comprenant une chaîne d'entraînement et des moules, d'un ventilateur de refroidissement, d'un plateau rotatif permettant de remplacer rapidement les récipients de collecte et d'un système de commande électrique. Dans le cadre de la procédure standard, l'aluminium liquide fondu est conduit vers le système de coulée DeSOx via un système de canaux. La masse de métal en fusion est guidée manuellement en inclinant le four de maintien. L'aluminium en fusion s'écoule dans le canal d'alimentation par un système de canaux, d'où il est versé en continu dans les moules par six buses de coulée. Le niveau de remplissage du canal d'alimentation est réglé manuellement en inclinant le four de maintien. Le niveau de remplissage des moules (et donc le poids du DeSOx) est réglé en ajustant la vitesse de la bande de coulée du DeSOx. Les moules passent ensuite dans un système de ventilateurs de refroidissement et sont refroidis à moins de 250°C. À la fin de la bande de coulée, les filières basculent à environ 150°C et le DeSOx tombe dans le récipient de collecte. Le DeSOx est principalement utilisé dans l'industrie sidérurgique à des fins de désoxydation. Caractéristiques techniques : Matrices : environ 60 Poids du lingot : 100-300 g Rendement de la coulée : max. 4 tonnes par heure L / l / h = 16 000 x 3 000 x 6 700 mm