Unité de filtration de pression FNB

pour liquidesautomatiqueen acier inoxydable

Filtre Nutsche (FNB) – Filtre agité et sous pression pour la séparation solide-liquide. Surfaces de filtration : de 0.07 à 15 m². Volume de travail : de 19L à 15.000L. Les filtres Nutsche de Bachiller sont des équipements de grande qualité conçus pour les process de séparation de liquides/solides, par filtrage sous pression, pour les industries pharmaceutique, chimique, de chimie fine et alimentaire. Dans le cas des applications de filtrage, il existe des produits qui, en raison de leurs caractéristiques particulières de danger ou de toxicité, ou simplement pour prévenir la contamination croisée, doivent être traités hermétiquement pendant le processus de fabrication. Les filtres Nutsche de Bachiller ont été spécialement conçus pour répondre à ces besoins, en garantissant l’obtention de substances pures et dénuées d’éléments contaminants. Les filtres Nutsche de Bachiller sont conçus selon les normes GMP et EHEDG, pour toutes sortes d’applications pharmaceutiques et de chimie fine. Nos machines peuvent être validées dans des applications stériles et nous avons des modèles spéciaux à installer dans les salles blanches. Avantages : - Production hermétique. Il n’y a pas de pertes de produit, le risque de contamination est éliminé. - Diverses opérations sur le même équipement : réaction / suspension, filtration, re-dissolution, lavage et/ou séchage. - Obtention de produits d’une grande pureté et homogènes. - Réduction d’espace et coût d’installation. - Automatisation du processus complet ainsi que des opérations discontinues. - Faibles consommations d’énergie. - Réduction du temps des opérations de nettoyage et maintenance. Caractéristiques : - Surfaces de filtration de 0.07 à 15 m². - Volume de travail de 19 à 15.000 litres. - Travail en batch. - Pression d’opération de 3 bar(g). - Température de travail jusqu’à 200º C. - Conception suivant ASME VIII div.1 – AD-2000 – EN-13445. - Toile filtrante facilement interchangeable. - Filtre textile, synthétique, métallique, multicouches (fritté) ou céramique. - Fond filtrant avec monte/baisse automatique. - Système de fermeture du fond. - Système de lavage de la tourte. - Vidange de la tourte avec vanne latérale. Options : - Polissage intérieur miroir Ra ≤ 0,6 µm (Grit 360). - Électropolissage intérieur en option (Ra≤ 0,2 µm). - Polissage extérieur selon les besoins, y compris polissage miroir. - Systèmes de nettoyage NEP/SEP, pouvant être validés par test de Riboflavine. - Agitateur avec garnitures mécaniques spéciales stérilisables. - Garnitures mécaniques sans friction sous Azote. - Groupe moteur d’agitation caréné en acier inoxydable. - Vanne d’échantillonnage. - Isolation thermique étanche avec revêtement en acier inoxydable soudé. - Systèmes de condensation, groupe de vide et de chauffage. - Matériel et logiciel de contrôle. - Exécutions ATEX 0/20 certifiées officiellement. - Protocoles DQ, IQ, OQ. Applications typiques : - Chimie fine et pharmacie : API’s, Additifs Alimentaires, Antibiotiques, Arômes, Biotechnologie, Caféine, Colorants, Comprimés (séchage), Conservateurs, Cosmétique, Cristaux, Produits diététiques, Édulcorants, Excipients, Produits pharmaceutiques, Ibuprofène, Oméprazole, Pénicilline et dérivés, Peptides, Résines dentaires, Saccharine, Synthèse Pharmaceutique, Vitamines. - Chimie : Catalyseurs, Colorants, Granulats, Métaux en Poudre, Plastiques et Granulats, Polymères. - Alimentation : Additifs, Arômes et saveurs, Compléments vitaminés, Lyophilisés. Caractéristiques / Spécifications techniques : - Surfaces de filtration : de 0.07 à 15 m² - Volume de travail : de 19L à 15.000L - Pression d’opération : 3 bar(g) - Température de travail : jusqu’à 200º C - Conception : ASME VIII div.1 – AD-2000 – EN-13445 - Toile filtrante : textile, synthétique, métallique, multicouches (fritté), céramique - Fond filtrant : monte/baisse automatique - Système de lavage et de vidange de la tourte - Options de polissage, nettoyage, isolation, ATEX, contrôle