Bien que le principe de fonctionnement de la séparation solide-liquide dans le filtre-presse soit le même, dans le cas de l'industrie chimique ou de l'industrie de transformation, les machines sont construites avec des dispositions légèrement différentes.
Plusieurs aspects doivent être pris en compte, depuis la gestion des fluides dans la tuyauterie jusqu'à toute une série d'options supplémentaires pour compléter le processus de filtration.
L'efficacité d'une machine de traitement doit être envisagée en analysant toutes les variables qui entrent en jeu au cours du cycle de filtration.
Il existe de nombreux fluides qui sont facilement filtrés, mais qui ont tendance à se déposer et à se colmater rapidement à l'intérieur des tuyaux ; pour cette raison, les tuyaux ne peuvent pas être du tout ceux d'un filtre-presse "traditionnel", mais des modifications substantielles doivent être apportées qui, autrement, ne permettraient pas à la machine de fonctionner correctement.
Inversement, il existe aussi d'autres fluides qui ne peuvent pas être filtrés correctement avec un processus de filtration canonique, et il est nécessaire de presser la membrane et de souffler de l'air comprimé pour sécher le gâteau et permettre une séparation correcte des toiles filtrantes.
Dans tous ces secteurs, où le produit du filtre-presse (qui peut être un gâteau solide, un liquide filtré ou les deux) a une valeur économique importante pour l'entreprise, il est nécessaire de maintenir un niveau élevé d'efficacité du filtre-presse.
C'est pourquoi les filtres-presses de ce secteur sont normalement tous équipés de systèmes de lavage automatique des toiles, soit à haute pression, soit par lavage acide avec inondation.
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