Ligne de traitement pour copeaux métalliques

pour profilé en aluminium

Vue d'ensemble
Exemples de configuration de systèmes de traitement des copeaux : lignes complètes avec ou sans séparation des matériaux, recyclage du liquide de refroidissement (LDR), stockage à volume réduit des copeaux, systèmes d'alimentation pour refusion, broyeurs individuels et unités compactes. Les exemples illustrent des combinaisons d'installations typiques et des composants courants.

Lignes de production
Les lignes sont utilisées lorsque plusieurs machines de production usinent le même matériau. Des dispositifs de coupe sur les machines fragmentent les copeaux et des postes d'aspiration les transportent vers une centrale copeaux. Là, des centrifugeuses séparent le liquide de refroidissement des copeaux. Le liquide peut être réintroduit pour réutilisation et les copeaux sont stockés en attente d'évacuation. Exemple d'installation : centrale copeaux avec séparateurs et silo multi-chambres. Des postes d'alimentation manuels avec dispositifs de levage/basculement peuvent compléter l'installation. Une commande économe en énergie assure le fonctionnement des broyeurs et postes d'aspiration uniquement en cas de besoin.

Lignes avec séparation des matériaux
Ces lignes traitent séparément des matériaux différents. Chaque centre d'usinage est équipé de dispositifs de coupe et/ou d'unités d'extraction adaptés. Un système de capteurs et de commande garantit que les matériaux identiques sont traités et collectés ensemble. Un stockage trié permet d'améliorer la valeur de revente des copeaux. Exemple d'installation : séparation des matériaux en conteneurs et bennes à copeaux avec vis d'extraction.

Systèmes de refusion
Pour les ateliers d'aluminium : les copeaux broyés sont séchés, portés à température et alimentés dans le four de fusion avec du matériau neuf. Cela peut être réalisé en grandes lignes ou en installations manuelles plus petites. Paramètres importants : taille des copeaux, température et débit, avec une surveillance précise pour un processus de fusion optimal. Exemple d'installation : système de traitement des copeaux avec alimentation du four.

Unités de traitement compactes
Les unités compactes sont utilisées lorsque l'espace est limité ou que les contraintes d'investissement empêchent la mise en place d'une ligne complète. Configuration de base : des bennes à copeaux sont vidées via des dispositifs de levage/basculement dans un broyeur pour réduction de volume. Un filtre à bande papier sépare le liquide résiduel et les copeaux fluides sont convoyés pour réutilisation ou stockage. Les unités compactes économisent de la place et peuvent être optionnellement équipées d'un module de briquetage.

Unités mobiles
Des stations de broyage mobiles permettent de réduire le volume directement à la machine-outil. Les unités mobiles peuvent être raccordées à différentes machines selon les besoins ; elles conviennent à une production variable et à des opérations sans personnel permanent dédié à l'évacuation.

Téléchargements / fiches techniques (remarque)
Des fiches techniques spécifiques existent pour les installations présentées (unités d'aspiration, alimentation remelter, unités compactes, broyage direct).

Caractéristiques / spécifications techniques

• Types de systèmes : lignes, lignes avec séparation des matériaux, systèmes de refusion, unités compactes, stations mobiles
• Composants typiques : dispositifs de coupe (sur machines), broyeurs individuels, postes d'aspiration, centrifugeuses, dispositifs de levage/basculement, silos (ex. multi-chambres), vis d'extraction, convoyeurs de copeaux, filtre à bande papier, unités de briquetage, alimentations four
• Fonctionnalités : séparation du liquide de refroidissement (LDR) et des copeaux, retour du liquide, stockage à volume réduit, séparation par type de matériau
• Automatisation : systèmes de capteurs et de commande pour pilotage selon matériau et exploitation économe en énergie
• Domaines d'application : métallurgie, usinage de l'aluminium, recyclage des copeaux, refusion
• Exigences d'exploitation : surveillance de la taille des copeaux, de la température et du débit pour un traitement optimal