Système de surveillance de performance TruView

de processde surveillancepour l'industrie agroalimentaire

Le système de surveillance APV® TruView est une solution intelligente de suivi des performances en temps réel qui aide les producteurs laitiers, agroalimentaires et de boissons à améliorer leur productivité, à réduire le gaspillage et à soutenir leurs objectifs de développement durable. Ce système, qui vient compléter FactoryExpert, fournit des informations essentielles sur les systèmes UHT, les systèmes de filtration sur membrane, les équipements de fabrication du beurre et bien d’autres encore, le tout à partir d’une interface IHM centralisée. Des informations en temps réel pour l’optimisation opérationnelle Le système de surveillance APV TruView offre aux transformateurs une meilleure visibilité sur ce qui se passe au sein de leurs opérations et sur les raisons de ces événements. En suivant les états de production planifiés et imprévus, notamment la durée de fonctionnement, les activités de nettoyage en place (CIP) et les temps d’arrêt, il aide les équipes à prendre des décisions fondées sur les données qui améliorent la disponibilité, réduisent les pertes et augmentent l’efficacité. Grâce à la surveillance en temps réel des performances de production et des événements opérationnels, les équipes peuvent réagir plus rapidement, rester en phase avec les indicateurs clés de performance (KPI) et identifier les opportunités d’amélioration. TruView permet aux opérateurs et aux responsables d’aller au-delà du dépannage réactif en utilisant des données de performance en temps réel et historiques pour favoriser l’amélioration continue, une planification plus intelligente des ressources et une prise de décision quotidienne plus éclairée. Conçu pour des opérations plus intelligentes et plus transparentes En tant que module d’amélioration des performances au sein de la plateforme d’automatisation FactoryExpert, TruView offre une vue IHM centralisée de l’activité des systèmes UHT, de la filtration sur membrane, des équipements de fabrication du beurre et d’autres modules de traitement. Il suit les états planifiés et imprévus tels que la production, les temps d’inactivité, les arrêts de production et les cycles de nettoyage, aidant ainsi les équipes à comprendre les pertes, à identifier leurs causes profondes et à améliorer l’utilisation des lignes de production.