Robot cartésien SH-DM series

3 axes5 axesà émission optique à étincelles

rOBOTS CNC 3 / 5 AXES À SERVOMOTEUR AVEC BRAS TÉLESCOPIQUE Conception de cadre rigide sur l'axe transversal. Très robuste sous les opérations à haute vitesse. Matériau d'extrusion en alliage d'aluminium solide et léger, capable d'absorber les ondes de choc et de réduire les vibrations. mouvement synchronisé sur 3/5 axes. Contrôle de suivi libre avec générateur d'impulsions, facile à programmer. Modèle à sous-bras équipé d'un moteur électrique pour un réglage facile des courses. Pas besoin de monter. 14 ENTRÉES ET 12 SORTIES DE RECHANGE POUR L'INTERFAÇAGE AVEC D'AUTRES ÉQUIPEMENTS AUXILIAIRES ÉQUIPEMENTS AUXILIAIRES. EXTENSION JUSQU'À 30 I/O ÉGALEMENT DISPONIBLE. DÉMONTAGE DES PIÈCES : 1) Les mouvements synchronisés à 3 axes réduisent la complexité et le coût de la construction d'un bras-outil. 2) Possibilité d'atteindre des pièces avec des crochets et des contre-dépouilles en utilisant des chemins non conventionnels tels que des courbes, etc. EMPILAGE ET RÉSEAU : Chaque cycle peut gérer jusqu'à 9 zones de pile avec des formats de pile individuels. Peut également placer des pièces sur 100 points sur la même surface. INSERTION ET GRILLE : Chaque cycle peut placer 9 matériaux d'insertion différents dans le moule, alimentés par un point unique, une palette de grille ou une station multiple. pATH 3D : Le robot peut suivre une trajectoire d'enseignement point par point pour se déplacer. Cela permet à la piste de se déplacer en douceur et de raccourcir le temps de cycle. INSPECTION : 1) Programme de rejet : Détecte le signal de la machine à mouler, définit le nombre de pièces à rejeter et place les pièces dans une zone différente et place la pièce dans une zone différente. 2) Programme d'inspection : Place la pièce dans une zone différente pour une inspection CQ, par exemple tous les 100 cycles. 3) Programme de test de moule : Permet de vérifier les pièces au début de chaque cycle de moulage automatique avant le démarrage du compteur de cycles.