PrésentationDans l'industrie chimique, des produits pulvérulents tels que détergents, agents de nettoyage, masterbatches ou matières plastiques sont souvent traités. La granulation des poudres et des fluides facilite la manutention, améliore le dosage, réduit les émissions et optimise les process. Les machines AMANDUS KAHL sont reconnues mondialement pour ces applications.
Presse à granulés pour l'industrie chimiqueLes poudres chimiques peuvent générer de fortes émissions de poussières, une mauvaise fluidité et une ségrégation. Le compactage ou l'agglomération avec les presses KAHL constitue une solution industrielle efficace : la granulation améliore la manutention, le dosage, le stockage et le transport. Les presses KAHL existent avec différents diamètres de matrice et configurations de rouleaux pour répondre aux exigences de process. Le modèle 33-390 a fait ses preuves dans l'industrie chimique depuis des décennies.
Avantages des installations de granulation KAHL- Meilleur dosage et distribution des produits pulvérulents
- Affinage et stabilisation des produits finis
- Réduction des émissions de poussières lors de la manipulation et du traitement
- Amélioration de la fluidité et réduction de la ségrégation
- Augmentation de la masse volumique — réduction du volume de stockage
- Homogénéisation constante grâce aux presses KAHL
- Meilleure efficacité des process et diminution des pertes en aval
Presses à matrice plate pour exigences spécifiquesKAHL construit depuis des décennies des presses à matrice plate pour transformer les poudres en granulés peu poussiéreux, faciles à doser et à stocker. La série 33, incluant le modèle 33-390, est particulièrement adaptée aux applications chimiques. En combinant des matrices et des rouleaux adaptés au process client, on obtient des granulés de 0,8 à 20 mm. Les propriétés des granulés (diamètre, longueur, masse volumique, résistance, structure de surface) sont ajustables via la conception des matrices et rouleaux.
Fonctionnement optimal avec les presses KAHLKAHL propose une régulation électronique automatique pour presses (EAPR) afin d'assurer un fonctionnement stable de la presse tout en réduisant la charge opérateur. Les armoires électriques et systèmes de commande sont programmés et installés par KAHL ; des logiciels utilisateurs sur mesure renforcent la sécurité opérationnelle et le contrôle du process.
Principe de fonctionnementLes presses KAHL fonctionnent selon le principe du rouleau meuleur sur matrice : la matière est amenée par le doseur dans la presse verticale. Des rouleaux cylindriques roulent le produit sur la matrice adaptée et le pressent à travers les orifices. Le brin extrudé est coupé par des couteaux à la longueur souhaitée puis évacué par un dispositif de décharge.
Caractéristiques / données techniques- Modèle type : 33-390 (presse à matrice plate)
- Série : série 33 (presses à matrice plate)
- Plage de diamètre des granulés : 0,8 - 20 mm
- Combinaisons matrice/rouleaux configurables selon le process client
- Propriétés réglables : diamètre, longueur, masse volumique, résistance, structure de surface
- Principe de fonctionnement : rouleaux meuleurs pressent la matière à travers les orifices ; brin coupé par couteaux ; dispositif de décharge transporte les granulés
- Régulation disponible : EAPR (régulation électronique automatique pour presses)
- Convient pour : produits pulvérulents, en miettes ou granulaires (ex. additifs plastiques, détergents, charbon, graphite, masterbatches, PP, PET, PE)