Avec la multiplication des applications photovoltaïques et l'augmentation de la taille des centrales électriques, de plus en plus de problèmes liés aux modules de cellules solaires ont été mis en évidence, tels que la baisse de rendement, une mauvaise isolation et le délaminage. Après des années de recherche, il a été établi qu’une grande partie des problèmes rencontrés lors de la mise en œuvre des composants est due à un courant de fuite entre le conducteur interne et la masse (via la bordure). Un courant de fuite prolongé entraîne des modifications de l’état des porteurs de charge et de la couche d’appauvrissement de la cellule, la corrosion de la résistance de contact dans le circuit, la corrosion électrochimique du matériau d’encapsulation et d’autres problèmes, ce qui se traduit par une perte de puissance de la cellule
Caractéristiques fonctionnelles
l L’extrémité du cadre du module photovoltaïque est mise à la terre, ce qui permet non seulement de simuler la situation réelle, mais aussi d’éviter les dangers potentiels liés à la haute tension du cadre pendant le processus de test ;
l Pour chaque composant, la méthode de test à 4 fils est adoptée : 2 fils haute tension et 2 fils de terre. Les fils haute tension sont reliés aux composants en interne via le boîtier de jonction, tandis que les fils de terre sont reliés au cadre ou connectés à d’autres emplacements appropriés.
l Chaque canal est indépendant des autres ; la polarité de la tension de chaque canal et la durée peuvent être réglées séparément ;
l Affichage simultané de la tension, du courant de fuite et de la résistance d’isolement ;
l Surveillance en temps réel de la tension, du courant de fuite et de la courbe de résistance d’isolement ;
l L’écran affiche l’état de l’essai et enregistre les données recueillies pendant celui-ci ;
---