Bloc étalon pour essai de dureté Brinell

pour essai de dureté micro Vickerspour essai de dureté Rockwell

Vue d'ensemble ATI fournit des blocs d'essai de dureté certifiés pour la vérification et l'étalonnage des testeurs de dureté conformément aux principales normes ISO et ASTM. Disponibles pour les échelles Rockwell, Brinell, Vickers, Micro Vickers et Knoop. Chaque bloc est certifié par un laboratoire accrédité ISO/IEC 17025 (accréditation ANAB No. AC-3026.01) avec reconnaissance ILAC-MRA, assurant la traçabilité et l'acceptation internationale. Applications

• Vérification de routine et étalonnage des appareils d'essai de dureté
• Vérification des machines après maintenance ou déménagement
• Contrôle de qualité traçable pour les laboratoires, les fabricants, le traitement thermique, l'aérospatiale, l'industrie automobile et les appareils médicaux

Types disponibles

• Blocs d'essai Rockwell - y compris les échelles HRA, HRB, HRC et Rockwell superficiel
• Blocs d'essai Brinell - y compris HBW 10/3000, HBW 5/750, HBW 2.5/62.5 et autres
• Blocs de Vickers et de microdureté - des macrocharges aux plages de microdureté
• Blocs de boucle - pour la vérification de la microdureté lorsque cela est nécessaire

Pourquoi choisir les blocs d'essai ATI

• Certification accréditée ISO/IEC 17025
• Traçabilité reconnue par l'ILAC-MRA
• Grande disponibilité des échelles et des gammes de dureté
• Approvisionnement mondial rapide et support technique

Rockwell et Rockwell Superficiel - Table Échelle de dureté | Gamme de dureté | Taille mm avec surface miroir | Poids HRA | 20 < HRA < 40 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HRA | 45 < HRA < 75 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HRA | 80 < HRA < 84 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HRB | 20 < HRB < 50 | 50X50 mm (carré) | 0,2 kg HRB | 60 < HRB < 70 | 60X40 mm | 0,2 kg HRB | 88 < HRB < 100 | 60X40 mm | 0,2 kg HRC | 20 < HRC < 30 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HRC | 35 < HRC < 55 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HRC | 60 < HRC < 70 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HRD* | 40 < HRD < 47 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HRD* | 55 < HRD < 63 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HRD* | 70 < HRD < 75 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HRE | 95 < HRE < 100 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HRE | 107 < HRE < 114 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HRF | 105 < HRF < 114 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HR15N | 70 < HR15N < 77 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HR15N | 78 < HR15N < 88 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HR15N | 89 < HR15N < 91 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HR30N | 42 < HR30N < 54 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HR30N | 55 < HR30N < 73 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HR30N | 74 < HR30N < 80 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HR45N | 20 < HR45N < 31 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HR45N | 32 < HR45N < 61 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HR45N | 62 < HR45N < 70 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HR15T | 77 < HR15T < 80 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HR15T | 80 < HR15T < 83 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HR15T | 88 < HR15T < 93 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HR30T | 49 < HR30T < 56 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HR30T | 57 < HR30T < 63 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HR30T | 73 < HR30T < 82 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HR45T | 23 < HR45T < 33 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HR45T | 34 < HR45T < 43 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HR45T | 58 < HR45T < 72 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg **Remarques:** Le bloc d'essai principal HRB (20 < HRB < 50) a une forme carrée. Ces blocs d'essai de dureté sont soumis à disponibilité. Brinell - Table Échelle de dureté | Plage de dureté | Taille mm avec surface miroir | Poids HBW 10/3000 | 150 < HBW < 225 | Ø 90X17 mm | 0,8 kg HBW 10/3000 | 225 < HBW < 350 | Ø 90X17 mm | 0,8 kg HBW 10/3000 | 350 < HBW < 650 | Ø 90X17 mm | 0,8 kg HBW 10/1500* | 150 < HBW < 225 | Ø 90X17 mm | 0,8 kg HBW 10/1500* | 225 < HBW < 350 | Ø 90X17 mm | 0,8 kg HBW 10/1500* | 350 < HBW < 650 | Ø 90X17 mm | 0,8 kg HBW 10/1000 | 75 < HBW < 150 | Ø 90X17 mm | 0,8 kg HBW 10/1000 | 150 < HBW < 300 | Ø 90X17 mm | 0,8 kg HBW 10/1000 | 300 < HBW < 450 | Ø 90X17 mm | 0,8 kg HBW 10/500 | 75 < HBW < 150 | Ø 90X17 mm | 0,8 kg HBW 10/500 | 150 < HBW < 300 | Ø 90X17 mm | 0,8 kg HBW 10/500 | 300 < HBW < 450 | Ø 90X17 mm | 0,8 kg HBW 10/250* | 75 < HBW < 150 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HBW 10/250* | 150 < HBW < 300 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HBW 10/250* | 300 < HBW < 450 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HBW 10/100* | 75 < HBW < 125 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HBW 5/750 | 100 < HBW < 225 | Ø 90X17 mm | 0,8 kg HBW 5/750 | 225 < HBW < 350 | Ø 90X17 mm | 0,8 kg HBW 5/750 | 350 < HBW < 650 | Ø 90X17 mm | 0,8 kg HBW 5/250* | 75 < HBW < 150 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HBW 5/250* | 150 < HBW < 300 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HBW 5/250* | 300 < HBW < 450 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HBW 5/125* | 75 < HBW < 150 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HBW 5/125* | 150 < HBW < 300 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HBW 5/125* | 300 < HBW < 450 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HBW 5/62,5* | 75 < HBW < 150 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HBW 5/62,5* | 150 < HBW < 300 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HBW 5/62,5* | 300 < HBW < 450 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HBW 2.5/187.5 | 100 < HBW < 225 | Ø 90X17 mm | 0,8 kg HBW 2.5/187.5 | 225 < HBW < 350 | Ø 90X17 mm | 0,8 kg HBW 2.5/187.5 | 350 < HBW < 650 | Ø 90X17 mm | 0,8 kg HBW 2.5/62.5 | 75 < HBW < 150 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HBW 2.5/62.5 | 150 < HBW < 300 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HBW 2.5/62.5 | 300 < HBW < 450 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg *Ces blocs d'essai de dureté sont soumis à disponibilité. Vickers - Tableau Échelle de dureté | Plage de dureté | Taille mm avec surface miroir | Poids HV2* | 200 < HV2 < 350 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HV2* | 350 < HV2 < 450 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HV2* | 450 < HV2 < 750 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HV3* | 200 < HV3 < 350 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HV3* | 350 < HV3 < 450 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HV3* | 450 < HV3 < 750 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HV5 | 175 < HV5 < 350 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HV5 | 350 < HV5 < 450 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HV5 | 450 < HV5 < 750 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HV10 | 175 < HV10 < 350 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HV10 | 350 < HV10 < 450 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HV10 | 450 < HV10 < 750 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HV20* | 175 < HV20 < 350 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HV20* | 350 < HV20 < 450 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HV20* | 450 < HV20 < 750 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HV30 | 175 < HV30 < 350 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HV30 | 350 < HV30 < 450 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HV30 | 450 < HV30 < 750 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HV50* | 175 < HV50 < 350 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HV50* | 350 < HV50 < 450 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HV50* | 450 < HV50 < 750 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HV100* | 175 < HV100 < 350 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HV100* | 350 < HV100 < 450 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg HV100* | 450 < HV100 < 750 | Ø 60X10 mm | 0,2 kg *Ces blocs d'essai de dureté sont soumis à disponibilité. Micro Vickers - Tableau Échelle de dureté | Plage de dureté | Taille mm avec surface miroir | Poids HV0.01* | 200 < HV0.01 < 350 | Ø 25X10 mm | 0,1 kg HV0.01* | 350 < HV0.01 < 450 | Ø 25X10 mm | 0,1 kg HV0.01* | 450 < HV0.01 < 750 | Ø 25X10 mm | 0,1 kg HV0.015* | 200 < HV0.015 < 350 | Ø 25X10 mm | 0,1 kg HV0.015* | 350 < HV0.015 < 450 | Ø 25X10 mm | 0,1 kg HV0.015* | 450 < HV0.015 < 750 | Ø 25X10 mm | 0,1 kg HV0.02* | 175 < HV0.02 < 350 | Ø 25X10 mm | 0,1 kg HV0.02* | 350 < HV0.02 < 450 | Ø 25X10 mm | 0,1 kg HV0.02* | 450 < HV0.02 < 750 | Ø 25X10 mm | 0,1 kg HV0.025* | 175 < HV0.025 < 350 | Ø 25X10 mm | 0,1 kg HV0.025* | 350 < HV0.025 < 450 | Ø 25X10 mm | 0,1 kg HV0.025* | 450 < HV0.025 < 750 | Ø 25X10 mm | 0,1 kg HV0.05* | 175 < HV0.05 < 350 | Ø 25X10 mm | 0,1 kg HV0.05* | 350 < HV0.05 < 450 | Ø 25X10 mm | 0,1 kg HV0.05* | 450 < HV0.05 < 750 | Ø 25X10 mm | 0,1 kg HV0.1 | 175 < HV0.1 < 350 | Ø 25X10 mm | 0,1 kg HV0.1 | 350 < HV0.1 < 450 | Ø 25X10 mm | 0,1 kg HV0.1 | 450 < HV0.1 < 750 | Ø 25X10 mm | 0,1 kg HV0.2 | 175 < HV0.2 < 350 | Ø 25X10 mm | 0,1 kg HV0.2 | 350 < HV0.2 < 450 | Ø 25X10 mm | 0,1 kg HV0.2 | 450 < HV0.2 < 750 | Ø 25X10 mm | 0,1 kg HV0.3 | 175 < HV0.3 < 350 | Ø 25X10 mm | 0,1 kg HV0.3 | 350 < HV0.3 < 450 | Ø 25X10 mm | 0,1 kg HV0.3 | 450 < HV0.3 < 750 | Ø 25X10 mm | 0,1 kg HV0.5 | 175 < HV0.5 < 350 | Ø 25X10 mm | 0,1 kg HV0.5 | 350 < HV0.5 < 450 | Ø 25X10 mm | 0,1 kg HV0.5 | 450 < HV0.5 < 750 | Ø 25X10 mm | 0,1 kg HV1 | 175 < HV1 < 350 | Ø 25X10 mm | 0,1 kg HV1 | 350 < HV1 < 450 | Ø 25X10 mm | 0,1 kg HV1 | 450 < HV1 < 750 | Ø 25X10 mm | 0,1 kg *Ces blocs d'essai de dureté sont soumis à disponibilité. F.A.Q. (résumé)

• Un bloc d'essai de dureté est un échantillon de référence certifié avec une valeur de dureté définie, utilisé pour vérifier les performances et la précision d'une machine d'essai de dureté.
• Utilisé pour les contrôles de routine, les étalonnages périodiques, après les réparations/réglages, et pour assurer la cohérence entre les opérateurs ou les machines.
• Les blocs certifiés sont généralement requis pour se conformer à la norme ISO/IEC 17025, aux normes ISO ou ASTM, aux audits internes/externes et aux processus exigeant des résultats traçables.
• Recommandations d'entretien : éviter les essais répétés sur la même zone, conserver dans un étui protecteur à l'abri de la poussière et de l'humidité, nettoyer avec de l'alcool ou un chiffon non pelucheux, éviter la contamination et les résidus d'huile, remplacer les blocs usés et réétalonner chaque année ou conformément aux procédures internes.

Caractéristiques / spécifications techniques

• Fabricant / Marque : AFFRI TESTING INSTRUMENTS (ATI)
• Accréditation : Laboratoire accrédité ISO/IEC 17025 (accréditation ANAB No. AC-3026.01)
• Traçabilité : Reconnaissance ILAC-MRA
• Méthodes d'essai disponibles : Rockwell (y compris les échelles superficielles), Brinell, Vickers, Micro Vickers, Knoop
• Dimensions typiques des blocs : Ø 90x17 mm, Ø 60x10 mm, Ø 25x10 mm, 50x50 mm (carré pour certaines gammes HRB)
• Poids typiques : 0,8 kg (blocs Brinell plus grands), 0,2 kg (blocs Ø 60x10 mm), 0,1 kg (blocs micro Vickers)
• Gammes de dureté couvertes : larges gammes pour chaque échelle comme détaillé dans les tableaux (Rockwell, Brinell, Vickers, Micro Vickers)
• Cas d'utilisation : vérification et étalonnage d'appareils d'essai de dureté pour les laboratoires et le contrôle de qualité industriel
• Note de disponibilité : certains blocs d'essai de dureté maîtres sont soumis à disponibilité