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meule de rectification / cylindrique / en carbure de silicium / à l'oxyde d'aluminium

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meule de rectification / cylindrique / en carbure de silicium / à l'oxyde d'aluminium meule de rectification / cylindrique / en carbure de silicium / à l'oxyde d'aluminium
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Caractéristiques

  • Fonction:

    de rectification

  • Type:

    cylindrique

  • Grain abrasif :

    en carbure de silicium, à l'oxyde d'aluminium

Description

Les meules Zische ont une longue tradition. Depuis plus de 150 ans, nous produisons des outils de rectification de la plus haute qualité. Nous fabriquons des meules de précision sur mesure en corindon (corindon) et en carbure de silicium à liant vitrifié et à liant résine. Chaque meule est adaptée individuellement aux exigences de votre processus. Nous optimisons votre processus de rectification en utilisant la bonne meule et gardons toujours un œil sur l'optimisation de vos coûts et de vos bénéfices.

TROUVER LA BONNE MEULE POUR VOTRE APPLICATION

La composition de chaque meule est déterminée par nos spécialistes techniques en fonction de votre application individuelle.

Outre les dimensions de votre meule, la méthode de rectification utilisée, le type et la dureté du matériau à rectifier et d'autres facteurs d'influence jouent un rôle important pour déterminer la bonne spécification. La surépaisseur, l'avance, la passe ou la taille de la surface à rectifier sont des paramètres importants pour la rectification, tout comme la vitesse de rotation de la meule et de la pièce, le type de liquide de refroidissement ou le processus de dressage.

Nous déterminons avec vous la spécification correcte de la meule pour votre application. En tenant compte des exigences techniques et de la rentabilité, nous optimisons ensemble votre processus de rectification en utilisant la bonne meule.

pourquoi chaque tâche de rectification nécessite une meule spéciale

Chaque tâche de broyage est différente. Les différents procédés de rectification tels que la rectification plane, la rectification cylindrique ou la rectification d'engrenages présentent des zones de contact différentes entre la meule et la pièce à usiner. La vitesse de rotation de la roue et les vitesses d'avance varient ainsi que la dureté du matériau à broyer.

Ceci est une traduction automatique  (voir l’original en anglais)