Modularité pour une solution d'usine évolutive
La DMP Factory 500 comprend des modules spécifiques à une fonction conçus pour maximiser l'efficacité en optimisant l'utilisation. Chaque module de la solution d'usine est entièrement intégré à un module d'impression amovible (RPM) pouvant être scellé sous vide pour un environnement d'impression contrôlé et conçu pour passer d'un module d'imprimante à un module de poudre pour un flux de production continu.
Les modules d'imprimante (PTM) sont conçus pour une impression continue des pièces, 24 h/24 7 j/7. Le module de dépoudrage (DPM) et le module de recyclage de la poudre (PRM) sont conçus pour dépoudrer efficacement les pièces sur les plates-formes de fabrication et recycler automatiquement des matériaux en poudre non utilisés pour préparer le RPM à la prochaine fabrication. Un système de changement de fabrication DMP (BCS) peut être utilisé pour changer un module d'impression d'une fabrication à l'autre et peut servir efficacement deux imprimantes DMP Factory qui utilisent des matériaux différents.
Grandes pièces sans soudure
La configuration laser intelligente et la technologie de numérisation pilotée par 3DXpert de la DMP Factory 500 permettent la production de grandes pièces sans soudure de la taille du volume de fabrication complet (500 x 500 x 500 mm). Il en résulte une qualité de surface optimale pour des pièces imprimées en 3D en métal présentant des propriétés de matériau exceptionnelles.
Qualité uniforme et reproductible
En matière de production, la qualité des pièces reproductibles est essentielle.