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machine d'essai universelle

machine d'essai universelle : un guide technique
Technicien industriel effectuant un essai de résistance à la traction sur une éprouvette métallique à l'aide d'une machine d'essai universelle bicolonne.

4 critères pour choisir votre machine d'essai universelle

Précision de la capacité de charge dynamique

La précision sur toute la plage de mesure garantit des données fiables pour les essais de traction et de compression des matériaux industriels à haute résistance.

Indice de rigidité du bâti du système

Une rigidité axiale élevée minimise la déflexion du système, évitant ainsi les erreurs de mesure lors de l'analyse de la déformation des composants structurels et des alliages.

Précision du contrôle de la vitesse de la traverse

Le mouvement asservi par servomoteur maintient des vitesses de déformation constantes, respectant les normes internationales pour une évaluation et une analyse reproductibles des propriétés mécaniques.

Fréquence d'échantillonnage de l'acquisition de données

Des vitesses d'échantillonnage rapides capturent les événements de fracture transitoires, offrant des informations détaillées sur les mécanismes de défaillance des matériaux lors d'applications à haute vitesse.

Technologies disponibles et avantages

Systèmes électromécaniques
Ces dispositifs utilisent des vis à billes bicolonnes et des servomoteurs pour un contrôle précis sur des plages de force inférieures. Ils offrent un contrôle de vitesse supérieur mais n'ont pas la puissance des unités hydrauliques.
Unités d'actionnement hydraulique
Ces systèmes de haute capacité utilisent un fluide sous pression pour exercer les forces massives requises pour l'essai d'aciers de construction lourds. Ils fournissent une puissance immense mais nécessitent une maintenance et un support technique intensifs.
Vue détaillée de mâchoires de serrage à coin de haute précision fixant un échantillon de matériau composite lors d'une évaluation de contrainte mécanique.

6 conseils d'experts

évalue les exigences maximales pour s'assurer que le bâti de la machine supporte les pics de force sans compromettre la précision.
optimise le flux de données de contrôle qualité et le reporting en assurant la compatibilité avec les systèmes de gestion existants.
augmente la polyvalence des essais pour divers types de matériaux et plages de force au sein d'une seule unité de test.
réduit les temps d'arrêt de production pendant les cycles critiques d'assurance qualité en fournissant des services rapides d'étalonnage et de réparation.
réduit la fatigue de l'opérateur et augmente la cadence dans les environnements de laboratoire à haut volume lors de procédures d'essai répétitives.
pour garantir la conformité aux normes de sécurité locales et une durabilité à long terme.
* Les prix s'entendent hors taxe, hors frais de livraison, hors droits de douane, et ne comprennent pas l'ensemble des coûts supplémentaires liés aux options d'installation ou de mise en service. Les prix sont donnés à titre indicatif et peuvent évoluer en fonction des pays, des cours des matières premières et des taux de change.
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