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Le G.I.E TEGMA est un interlocuteur privilégié dans le domaine de la sous-traitance en revêtements et traitements de surfaces pouvant vous apporter une solution technique et une aide aux choix de traitements.
TEGMA TRAITEMENT DE SURFACE
Un traitement en phase liquide provoquant un dépôt métallique d’argent obtenu par le passage du courant électrique dans un électrolyte. Les dépôts d’argent sont largement utilisés dans les industries électriques et électroniques pour ...
TEGMA TRAITEMENT DE SURFACE
... procédé de galvanisation à chaud se déroule en plusieurs étapes : Le prétraitement comprend le dégraissage, le décapage, le rinçage puis le fluxage de l’acier La pièce est ensuite séchée et préchauffée dans un séchoir L’étape ...
TEGMA TRAITEMENT DE SURFACE
Traitement complementaires Grâce à son expérience développée au cours des années, Fotomeccanica offre des traitements complémentaires pour compléter ce que nous réalisons avec la Gravure Chimique (galvanique d'haute qualité, vernissage, ...
FOTOMECCANICA SRL
... une usine qui utilise la meilleure technologie au monde. Construite par des experts en grues d'Europe, notre usine de galvanisation à chaud utilise une technologie de pointe et est la première du genre en Asie du Sud-Est. ...
Progress Galvanizing Pte Ltd
... Dans le cas de la galvanisation à chaud, le matériau à galvaniser est immergé dans du zinc fondu. En conséquence de la diffusion mutuelle, une couche d'alliage zinc-fer de composition différente se forme entre la surface ...
... Par galvanisation à chaud, on entend généralement l'immersion de l'acier ou du fer dans une cuve contenant du zinc fondu à une température moyenne de 450°C. Ce procédé ne peut cependant ...
Le procédé de galvanisation à chaud au trempé ISO 1461 consiste à immerger des pièces en acier dans un bain de zinc en fusion (environ 450°C) afin de produire sur l’acier un revêtement protecteur anti-corrosion. La galvanisation ...
... Après le trempage du matériau dans un bain de galvanisation, une phase intermétallique de fer et de zinc sera créée sur sa surface. Cette phase présente une grande résistance à l'abrasion. En fonction de la composition ...
... II Rinçage en deux étapes Dégraissage électrochimique Rinçage en une étape Décapsulage Rinçage en deux étapes Galvanisation ou galvanisation Zn/Ni Rinçage en trois étapes Nettoyage PASSIVATION (bleu ...
LAKUM
... environnementales dans lesquelles ils sont utilisés. Cependant, la durée de vie moyenne des produits galvanisés est de 20 à 60 ans sans entretien. L'élément de base de la galvanisation est le zinc. Le ...
... Electrogalvanisation d'objets de rayonnage Pour tous les types de composants de machines et de pièces techniques, l'électrozingage avec chromatage varié reste la protection la plus fréquemment utilisée contre la corrosion. Ce procédé ...
... que nous offrons : Galvanisation à chaud, protection efficace contre la corrosion et respect de l'environnement. Avantages de la galvanisation Avantages économiques - Avec une dépense préliminaire ...
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