Les machines de coulée continue sous vide TCC ont été conçues avec les technologies les plus modernes pour vous offrir des produits semi-finis de la meilleure qualité et dans les plus brefs délais.
Avec une seule machine, vous pourrez obtenir le produit semi-fini que vous désirez, tel que des fils, des feuilles ou des tubes.
Les machines TCC sont équipées d'un procédé de purge par lavage au gaz qui élimine l'oxygène avec la pompe à vide et remplit la chambre de fusion avec du gaz inerte, empêchant l'oxydation de l'alliage d'une manière très rapide et efficace.
Le chauffage par induction à moyenne fréquence agite l'alliage fondu et conduit à une homogénéité parfaite, tandis que la température est constamment contrôlée par deux contrôles de température indépendants.
Pendant l'étirage, la température de la filière est constamment contrôlée pour obtenir toujours la meilleure densité et la meilleure qualité dans les produits semi-finis. De plus, il existe deux régulateurs de température indépendants pour éviter les fuites de métal liquide, l'un d'eux avec un pyromètre optique qui pointe directement sur la barre sortant de la filière.
L'unité de traction est équipée de dispositifs pour la détection automatique des phénomènes de glissement entre le rouleau et le produit semi-fini. Un autre dispositif spécifique détecte également la fin du cycle, lorsque la barre atteint sa fin.
Afin de réduire le risque d'oxydation lors de l'étirage, les produits semi-finis sont soumis à un rinçage par gaz inerte constant à leur sortie de la filière.
De plus, lorsqu'un refroidissement plus rapide est nécessaire, les produits semi-finis peuvent être refroidis par aspersion directe d'eau sur leur profilé.
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