Sécheur à lit fluidisé Conti FB

à pulvérisationà convectionbatch

La technologie du lit fluidisé continu offre des possibilités idéales pour une modification ciblée ou une optimisation sur mesure des propriétés des produits en vrac. Dans les installations à lit fluidisé continu, les processus sont entièrement automatiques. Ils sont reproductibles à tout moment et garantissent une qualité de produit élevée. Contrairement aux installations discontinues, le produit traverse plusieurs zones dans un seul appareil, dans lequel se déroulent simultanément différents processus tels que l'agglomération, la granulation et le séchage. Les installations à lit fluidisé continu sont particulièrement utilisées lorsqu'une grande efficacité est requise en réduisant les coûts d'exploitation et de production. En fonction de la taille de l'installation, par exemple 200, 2 000 kilogrammes ou plus par heure passent par l'ensemble du processus avec une ou plusieurs fonctionnalités telles que le séchage, l'agglomération, la granulation par pulvérisation, l'enrobage ou la micro-encapsulation. Transfert de chaleur et de masse optimal Dans notre système à lit fluidisé continu, le produit entrant est dosé dans l'appareil sur la face avant, par exemple via une balance de dosage différentiel avec un système à double clapet en aval. Par le bas, de l'air est fourni par une plaque de distribution d'air. Cet air de fluidisation transforme le produit en un lit fluidisé expansé. La convection forcée dans le lit fluidisé conduit à un transfert optimal de chaleur et de masse, ce qui permet des processus de séchage très efficaces. Dans un appareil avec division en zones, la quantité d'air et la température de chaque section peuvent être réglées individuellement. À l'extrémité de l'appareil, le produit est déchargé en continu et alimente les étapes du processus en aval. L'air de traitement sort par une hotte d'évacuation.