Raboteuse stationnaire HM-3 400

pour le bois4 faceschanfreineuse

Présentation
La Hundegger HM-3 400 est une raboteuse à 4 côtés pour bois de construction, capable de raboter et chanfreiner jusqu'à quatre faces en un seul passage sans préréglage. Alimentable manuellement ou automatiquement, elle gère efficacement le bois humide, courbe ou tordu grâce à des unités d'avance et des moteurs puissants. La commande PC adapte automatiquement la vitesse d'avance en fonction de la charge des moteurs pour une production stable.

Raboteuse HM-3

• Raboteuse HM-3 400 : plage de sections de 20 x 50 à 300 x 400 mm — machine de base pour ateliers de charpenterie et préfabrication.

Points forts
Rabotage et chanfreinage entièrement automatiques sans préréglage ni changement d'outillage grâce au palpage automatique de la section, à la mesure de longueur et au prépositionnement des agrégats et avances. Convoyage automatisé en option (convoyeurs transversaux, table élévatrice, désempilage) permettant une manipulation par un seul opérateur. Possibilité d'usiner des pièces déjà assemblées.

Fonctions clés et modules

• Palpage/scan : détection automatique du querschnitt permettant le rabotage avec enlèvement de copeau préréglé sans intervention manuelle.
• Rabotage d'épaisseur : usinage précis du querschnitt avec jusqu'à 12 mm d'enlèvement.
• Remplacement des lames : serrage centrifuge pour changement d'outils sans outil en quelques secondes (2 ou 4 lames par arbre).
• Types de lames : TriTALL® acier chrome, HSS, carbure plein, M42 avec coupe trempée disponibles.

Capacités d'usinage HM-3
La HM-3 propose une largeur d'usinage jusqu'à 400 mm et des vitesses d'avance jusqu'à 20 m/min. Les données d'usinage peuvent être importées depuis les machines d'abbord Hundegger, depuis des logiciels DAO/atelier ou saisies via le pupitre mobile.

Avantages

• Rabotage et chanfreinage d'épaisseur entièrement automatiques
• Mesure automatique du querschnitt et prépositionnement
• Sélection des côtés à raboter ou des zones partielles depuis l'écran
• Usinage de têtes de chevrons et de pièces déjà assemblées
• Transfert automatique des paramètres d'usinage
• Chargement manuel ou automatique par systèmes de convoyage

Automatisation et manutention

• Convoyeur transversal d'alimentation : chargement automatique avec séparation et introduction des pièces sans espacement.
• Convoyeur de transfert : interface avec machine d'abbord ; transfert automatique vers la raboteuse.
• Rails de transfert : évacuation des pièces non rabotées vers les supports de dépôt.
• Table élévatrice avec désempilage automatique : prise de paquets complets et alimentation couche par couche.
• Imprimante d'étiquettes sur pupitre : étiquette par pièce avec projet, n° de pièce, désignation, etc.

Fonctionnement et application
La machine rabote et chanfreine jusqu'à 4 côtés simultanément. L'opérateur ou le programme peut présélectionner 1 à 4 côtés ou des zones partielles. Équipements de série : bandes d'entrée/sortie à rouleaux et cabine d'insonorisation. Large choix d'accessoires pour automatisation complète.

Caractéristiques techniques

• Série : HM-3
• Largeur d'usinage maximale : jusqu'à 400 mm
• Plage de sections traitables : de 20 x 50 à 300 x 400 mm
• Vitesses d'avance : jusqu'à 20 m/min
• Enlèvement de copeau (rabotage d'épaisseur) : jusqu'à 12 mm
• Côtés rabotables : jusqu'à 4 côtés simultanément; côtés ou zones partielles sélectionnables
• Fonctions automatiques : palpage de la section, mesure de longueur, prépositionnement, régulation de la vitesse d'avance selon charge
• Équipement standard : bande d'introduction et de sortie à rouleaux, cabine d'insonorisation
• Options : convoyeurs transversaux, table élévatrice avec désempilage, rails de transfert, imprimante d'étiquettes
• Système de coupe : serrage centrifuge; 2 ou 4 lames par arbre; changement sans outil
• Matériaux de lames disponibles : TriTALL®, HSS, carbure plein, M42
• Commande : système PC-based; pupitre mobile; import de données depuis DAO/programmation d'atelier