Avec le centre d'usinage à deux broches de la série G320, GROB propose une variante de machine compacte et modulaire destinée à être utilisée dans les lignes de fabrication très flexibles du secteur automobile.
Pour augmenter l'efficacité du processus de production, deux motobroches disposées en parallèle usinent deux pièces en même temps. Avec l'option changeur de palettes, la G320 compacte garantit une fabrication dynamique et économique sans temps de changement supplémentaires.
Les avantages en un coup d'œil
Largeur de machine réduite
Longueur d'outil maximale
Changement d'outil rapide
Large gamme d'applications
Conception moderne de la machine
Poches d'outils extensibles dans le magasin d'outils
Disposition intelligente de l'unité d'alimentation
Concept de chargement très efficace
Concept de machine unique
Découplage des axes
Afin d'améliorer la dynamique et la rigidité et d'obtenir une configuration compacte selon le concept modulaire, les axes de mouvement des modules G ont été divisés entre le côté de l'outil et le côté de la pièce.
Le principe de base standardisé de la série G permet un processus de fabrication modulaire avec des temps de production plus courts et des coûts de pièces minimisés. Cela permet de réduire efficacement le nombre d'assemblages tout en autorisant une large gamme de combinaisons.
Extrêmement économique
Les modules G sont conçus pour l'usinage à sec ou sous arrosage. Dans l'ensemble du système, ils ne nécessitent qu'un très faible encombrement et sont optimisés pour des temps de production courts. Grâce à un développement constant, des mesures d'économie d'énergie sont déjà proposées en standard.
Totalement à l'épreuve du temps
La série G tient compte des cycles d'innovation de plus en plus courts et des changements rapides de produits. Son encombrement réduit et son effort de mise en service en font un partenaire flexible pour toutes les tâches de fabrication et toutes les modifications de processus.
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