Station de réparation 0PR100

La station Dip&Print d'Ersa permet à l'utilisateur des systèmes de retraitement Ersa d'effectuer la préparation des composants (application de pâte à braser et de flux) facilement, de manière fiable et reproductible. Les pochoirs de trempage optionnels permettent de tremper les composants dans le flux ou la pâte à braser d'une manière définie, créant ainsi un dépôt défini de connexions de brasure. FORMATS DE CIRCUITS IMPRIMÉS À RETRAVAILLER* De S à M et de L à XL. *Format de la carte de circuit imprimé : longueur fois largeur (chaque limite max. approx.) : S = 300 x 250 mm ; M = 390 x 285 (+x) mm ; L = 535 x 300 mm ; XL = 625 x 625 mm. Convient à tous les systèmes Ersa Rework Préparation des composants avec de la pâte à braser ou du flux Application plus simple, plus fiable et plus reproductible Pochoirs de trempage standard pour de nombreuses utilisations (flux ou pâte à braser à tremper) Pochoirs d'impression spécifiques aux composants, selon les besoins du client Adaptateurs appropriés pour les systèmes de retraitement Ersa Nettoyage et séchage des pochoirs dans la station La technologie d'Ersa Rework-Systeme assure durablement la valeur ajoutée de l'électronique : technologie de chauffage doux procédés de brasage guidés par capteurs élimination sans contact des résidus de soudure placement précis des composants documentation complète du processus conseils clairs pour l'utilisateur