Dissipateur thermique en cuivre

extrudéavec caloducsur mesure

Les systèmes de refroidissement composés d'un dissipateur thermique et de caloducs se caractérisent par une excellente dissipation de la chaleur, même sur de grandes distances. Les caloducs en cuivre transfèrent la chaleur du composant électronique vers un dissipateur thermique, qui dissipe ensuite la chaleur dans l'air ambiant. En cas de production de chaleur très élevée, le système de caloducs peut également être associé à un ventilateur pour un refroidissement forcé. Un caloduc - généralement un tuyau en cuivre avec une structure capillaire interne en fil de cuivre fritté - est un système fermé avec un liquide de refroidissement dans le vide, qui utilise le changement de phase entre l'évaporation et la condensation du liquide pour le transfert de chaleur. Le liquide de refroidissement (méthanol ou eau) s'évapore dans la zone chaude du caloduc, libérant la chaleur d'évaporation et abaissant la pression dans le tuyau. En raison de la différence de pression, la vapeur s'écoule dans la zone froide du caloduc au niveau de la transition vers le dissipateur de chaleur et s'y condense en dégageant de la chaleur de condensation. En raison de l'effet capillaire généré par la structure capillaire du caloduc ou par la gravité, le liquide retourne dans la zone chaude. Le circuit recommence. Les caloducs dissipent ainsi de grandes quantités de chaleur malgré des différences de température minimes. Ils sont donc les échangeurs de chaleur les plus efficaces. Les avantages des systèmes de caloducs Les caloducs peuvent être combinés avec de nombreux types de dissipateurs de chaleur pour répondre aux besoins individuels. La capacité de refroidissement des systèmes peut être multipliée en augmentant le nombre de caloducs et/ou en combinant le système avec un ventilateur