Ventilateur centrifuge

d'évacuationà entraînement par courroieindustriel

Tous nos ventilateurs centrifuges sont conçus pour couvrir des applications industrielles très diverses dans le domaine de la ventilation, de l'évacuation, du transport pneumatique, de l'alimentation en tirage mécanique des fumées et de la climatisation. Outre les modèles haute pression, les ventilateurs sont conçus et dimensionnés pour une faible vitesse de rotation afin d'offrir un maximum de silence de fonctionnement et une plus longue durée de vie de toutes les pièces mobiles. Les performances maximales atteignent plus de 200 000 m3/h de débit d'air avec des pressions disponibles jusqu'à 10 000 Pa (1000 mm H2O). Ces ventilateurs sont normalement en acier au carbone ou en acier inoxydable (AISI 316/304) ; cependant, sur demande, ils peuvent être fabriqués en d'autres matériaux métalliques spéciaux, résistants à la corrosion ou aux hautes températures. PARAMÈTRES NÉCESSAIRES AU CHOIX CORRECT DU VENTILATEUR Le fabricant de ventilateurs a besoin de connaître certaines données essentielles afin de pouvoir fournir des machines adaptées aux fonctions attendues d'eux, à savoir : DONNÉES ESSENTIELLES a. Débit d'air effectif (m3) à traiter en unité de temps (h) par le ventilateur. b. Température (°C) du flux gazeux évacué c. Pression totale nécessaire (Pa ou mm H2O) pour surmonter toutes les pertes de charge du circuit concerné. d. Type et densité du flux gazeux avec détails concernant les contaminants toxiques, abrasifs, explosifs et corrosifs. e. Configuration du ventilateur avec les détails concernant le sens de rotation, la position du refoulement, la courbe radiale ou arrière des pales, la taille des conduits d'échappement et de refoulement, etc. f. Détails concernant le type d'entraînement (direct ou par courroie), la position horizontale ou verticale de l'arbre, le type de moteur, etc.