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AP 6500
Les machines de la série d'AP sont parfaitement adaptées pour
conditions des fabricants de fenêtre et d'acier de construction.
Tenir compte de notre concept de base de machine, exigences de client
peut être satisfait par les solutions uniques pour chaque demande de fabrication.
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Comet T3
Centre d’usinage CNC à 3 axes commandés conçu pour l'usinage de profilés ou de pièces en aluminium, acier, PVC et alliages légers en général. Capable d’usiner des barres jusqu’à 4 m de long; le chariot ménagé sur l’axe X est équipé d’un magasin outils à 8 postes en mesure d’abriter 2 renvois d’angle et une fraise-disque de façon à pouvoir exécuter des usinages sur les 5 faces de la pièce. Le centre dispose par ailleurs d’une table d’usinage mobile qui facilite l’opération de chargement/déchargement de la pièce et augmente considérablement la section usinable.
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Comet T5
Centre d’usinage CNC à 3 axes commandés conçu pour l'usinage de profilés ou de pièces en aluminium, acier, PVC et alliages légers en général. Il possède deux modes de fonctionnement : le premier qui comporte une zone d’usinage unique pour des barres jusqu’à 7,7 m de long, le second qui comporte deux zones d’usinage autonomes avec chargement/déchargement de la pièce et positionnement des étaux en temps masqué. Le chariot ménagé sur l’axe X est équipé d’un magasin outils à 8 postes en mesure d’abriter 2 renvois d’angle et une fraise-disque de façon à pouvoir exécuter des usinages sur les 5 faces de la pièce. Le centre dispose par ailleurs d’une table d’usinage mobile qui facilite l’opération de chargement/déchargement de la pièce et augmente considérablement la section usinable.
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ARGO 40RM
Le centre d’usinage ARGO 40 RM a été conçu pour réaliser des opérations de perçage et de fraisage sur des profilés en aluminium ou en acier. Les spécifications mécaniques de ce centre d’usinage moderne et de son système de contrôle permettent une utilisation économique dans la production de pièces individuelles, de séries limitées ou moyennes avec une grande productivité et précision.
Elle est constituée d’un bâti dans la partie postérieure de laquelle coulisse un montant. Tous deux sont réalisés en acier électrosoudé, sont soumis à une
opération de stabilisation précise après chaque phase de travail en vue de garantir l’absence de tensions internes et sont dimensionnés de manière à garantir
stabilité et précision durant les usinages.
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Modéle TK 427 "Centre d'usinage vertical a commande numérique a 3 axes contrôlés" de la société Tekna S.r.l. pour la réalisation de perçages, fraisage conventionnel et pantographages sur des profilés extrudés en aluminium et sur d'autres matériaux comme les profilés en acier jusqu'a 10 mm d'épaisseur, en PVC munis de renforts en acier, en matériaux plastiques divers ou en bois.
Bàti en acier électrosoudé portant les guides linéaires à recirculation de billes de l'axe X. Double crémaillère de précision et déplacement le long de l'axe à l'aide d'un moteur Brishless vitesse maximum 80 m/1'.
Pont roulant fondu et composé électrosoudé équipé de guides linéaires a recirculation de billes des axes Y et Z. Vis à recirculation de billes avec déplacement à l'aide de moteurs Brushless vitesse maximum 30 m/1' (Y et Z).
Installation de la lubrification minimale des outils avec la technologie a micro-pulverisation.
Twin, division de la machine en deux zones pour longueurs de 6500/8000 mm. Dans une zone la machine travaille, tandis que l'opérateur peut accéder a l'autre zone pour remplacer la piéce. Il sert pour éliminer les temps morts en augmentant la productivité
Ports USB, RLE, Modem.
Pupitre avec écran LCD, clavier et souris.
Protections latérales avec fenêtres.
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Modèle TK 444 - Centre d'usinage à 3 axes contrôlés plus 1 pneumatique pour percer, fraiser et copier à l'aide de la fraiseuse les profils extrudés en aluminium et autres matériaux, dont l'acier, le PVC renforcé acier et différentes matières plastiques.
Socle en acier structurel de grosse épaisseur portant les guides linéaires à recirculation de billes de l'axe X. Crémaillère de précision et déplacement sur l'axe à l'aide d'un moteur Brushless, vitesse maximum de 80 m/1'.
Chariot à structure en demi-portique en tubulaires d'acier structurel à haute résistance portant les guides linéaires à recirculation de billes des axes Y et Z. Vis à recirculation de billes avec déplacement à l'aide de moteurs Brushless à vitesse maximum 40 m/1'.
Installation de la lubrification minimale des outils avec la technologie à micro-pulverisation.
Twin, division de la machine en deux zones pour longueurs de 7200 mm. Dans une zone la machine travaille, tandis que l'opérateur peut accéder a l'autre zone pour remplacer la piéce. Il sert pour éliminer les temps morts en augmentant la productivité.
Possibilité d'exécuter des usinages sur 3 côtés.
Fermeture périmétrale sur 3 côtés. Portes latérales pour usinages extra-longs.
Bacs pour les copeaux.
Ports USB, RLE, Modem.
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TK 428 - Centre d’usinage vertical CNC à 3 axes contrôlés
La robustesse qui caractérise la structure du centre d’usinage et la grande stabilité de tous ses composants permettent à TK 428 d’être utilisée pas seulement pour effectuer tout usinage sur alliages légers et similaires, mais aussi sur des matériaux qui nécessitent de plus de prestations (acier, fer, etc) ; les caractéristiques particulières de la machine permettent de garder dans toute situation un très bon finissage superficiel et une précision meilleure.
La machine est à même d’effectuer des perçages, des fraisages conventionnels et des contournages sur des profils extrudés en aluminium et d’autres matériaux parmi lesquels l’acier jusqu’à 10 mm d’épaisseur, PVC avec renforcements en acier, matériaux plastiques divers et bois.
La TK 428 est disponible dans la version standard en 3 longueurs de travail: 3500, 6500 et 8000 mm; sur demande, elle peut être fournie avec des longueurs différentes qui peuvent satisfaire les exigences de tout client.
Au cours des années TEKNA a produit différents modèles de TK 428 en les personnalisant de façon à permettre l’usinage de panneaux composites, panneaux sandwich, etc. ; différents systèmes ont été développés pour le serrage, pour la charge et la décharge automatique, pour la manutention et des systèmes pour l’aspiration des poudres.
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Modèle TK 426/1 "Centre d’usinage vertical à commande numérique à 3 axes contrôlés" de la société Tekna S.r.l pour la réalisation de perçages, fraisage conventionnel et pantographages sur des profilés extrudés en aluminium et sur d’autres matériaux comme les profilés en acier jusqu’à 3 mm d’épaisseur, en PVC munis de renforts en acier, en matériaux plastiques divers ou en bois.
Bâti en acier électrosoudé portant les rails trempés et rectifiés de l’axe X. Crémaillère de précision et déplacement le long de l’axe à l’aide de moteurs à courant continu. Vitesse de déplacement: 49 m/min.
Chariot à ponte en fonte et composé électrosoudé avec guides linéaires a recirculation de billes des axes Y et Z. Vis a recirculation de billes et déplacement grâce aux moteurs à courant continu. Vitesse de déplacement: 14 m/min de Y et 14 m/min de Z.
Barrière de sécurité extérieure composée par des tubulaires en acier et photocellules pour empêcher d‘atteindre des zones dangereuses quand la machine est en mouvement.
Etaux pneumatiques pour le blocage des profilés, déplaçables à la main.
Ports USB, RLE, Modem.
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CPT FR
3 axes totalement flexibles
Le centre d'usinage permet une découpe bidimensionnelle des plaques, depuis le polycarbonate, très présent dans le secteur des enseignes, jusqu'à l'aluminium au titane et à la fibre de carbone, très présents dans l'aéronautique. L'électrobroche de 8 kW permet de perçer, de tarauder ainsi que de réaliser des modèles et des moules à 3 axes. La hotte d'aspiration commandée par CNC garantit un plan de travail toujours parfaitement propre pendant des usinages sur résines et composites. Le plan de travail en aluminium ou en rexilon avec réseau de vide permet de fixer parfaitement les plaques.
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TK 429V - Centre d’usinage vertical CNC à 3 axes contrôlés avec une grande capacité d’usinage en Y (2000 mm) caractérisé par un système de serrage composé de plans transpirants qui permettent l’ancrage à dépression de panneaux et de tôles; cette solution résulte particulièrement efficace lorsqu’il est nécessaire d’effectuer l’usinage de composants ayant épaisseurs réduits, qui autrement pourraient être bloqués à l’aide d’un système d’étaux traditionnels.
La TK 429V est pourvue d’une série de soupapes qui permettent d’activer ou de désactiver plusieurs zones du plan et cela faisant, il est possible de concentrer l’aspiration dans une zone bien déterminée et d’optimiser le blocage d’éléments ayant des dimensions limitées.
Il est possible d’effectuer des usinages de perçage-fraisage interpolée sur des panneaux composites, sur des panneaux et tôles en aluminium, en acier, en inox, en titane et sur des profils en aluminium.
La TK 429V est disponible dans la version standard en 3 longueurs de travail: 4000, 6500 et 8200 mm; sur demande, elle peut être fournie avec des longueurs différentes qui peuvent satisfaire les exigences de tout client.
Dans les deux versions ayant une longueur plus élevée, la machine peut être utilisée en profitant au maximum de la modalité de fonctionnement pendulaire (TWIN) qui permet de séparer la zone de travail en deux zones différentes et d’éliminer les temps morts de charge et de décharge.
Disponible même dans la version TK 429VF pourvue de 4 axes d’usinage.
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Les centres d'usinage TK 419/3 sont machines contrat avec des capacités remarquables au travail. Les capacités dans l'axe X son de 3200 mm, dans l'axe Y sont de 1600 mm. Les centres d'usinages TK 419/3 sont équipés pas plans transpirants pour l'usinage de toles en aluminium, de matériaux composites, du titane, etc
Báti en acier électrosoudé portant les guides linéaires á recirculation de billes de l'axe X. Double crémaillère de précision et déplacement le long de l'axe á l'aide d'un moteur Brushless vitesse maximum 60 m/1'.
Pont roulant fondu équipé de guides linéaires á recirculation de billes des axes Y et Z. Crémaillére de précision (Y) et vis de recirculation de billes (Z) avec déplacement á l'aide de moteurs Brushless vitesse maximum 60 m/1' (Y) et 20 m/1' (Z).
Soupapes pour l'actionnement manuel: le plan transpirant est composé de traverses d'extrudé en aluminium qui sont activeés/desactiveés manuellement par l'ouverture et la fermeture de soupapes.
La machine est prédisposée avec un systéme d'aspiration qui peut être accompli un aspirateur facultatif.
Ports USB, RLE.
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Pour les travaux lourds nécessitant des courses importantes sur un centre d'usinage à broche verticale, Haas Automation présente la gamme VS : des centres d'usinage à broche verticale à banc avec courses sur l'axe X entièrement intégrées et possibilités de production à grande échelle.
Le Haas VS-3 est un centre d'usinage à broche verticale avec une tête à engrenage, un cône de broche ISO 50, des courses XYZ de 150" × 50" × 50" (3810 × 1270 × 1270 mm) et un changeur d'outils latéral 30+1 positions. Parce que la table est renforcée sur l'ensemble de la course de l'axe X, les modèles de la gamme VS offrent une capacité de charge de pièces de 10 000 lb. La broche sur commande vectorielle de 7500 tr/min et 30 hp (22,4 kW) (en crête) produit 450 ft-lb (610 N·m) de couple à 500 tr/min, plus qu'il n'en faut pour l'usinage lourd de l'acier ou de la fonte. Le VS-3 est livré en standard avec une règle de mesure sur l'axe X pour un maximum de précision dans le positionnement.
Ces machines offrent également d'autres fonctions orientées vers la fabrication, à savoir : télécommande, convoyeur automatique de copeaux à vis sans fin, taraudage rigide, deuxième bouton Home personnalisable, vis à billes double ancrage, servomoteurs directement couplés et graissage automatique. La commande conviviale Haas offre : gestion avancée des outils, fonctions à un bouton, moniteur couleur LCD 15" et port USB.
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SIRIUS 850
Découpage résistant et usinage à grande vitesse
- De type cassette de l'axe : OIN 50 8,000rpm (choisir. 12,000rpm)
- Moteur d'axe de puissance élevée : 30/25kW (40/34HP)
- Lubrification de gicleur : Salut-YUN (huile de lubrification de Sepcial]
- La dignité élevée usinant pour grand meurent et moulent
- Grande et large course : 2,500x1.050x850mm (98.4*x41.3 " x33.5 ")
- La taille de table la plus large dans cette classe : 2,800x1.050mm (110.2*x41.3 ")
- Le propre logiciel de HWACHEON à l'efficacité de usinage de commande
- HAI (lntelligence artificiel de Hwacheon) - DST.
- HECC (commande efficace de découpe de wacheon) - DST. J) (la charge d'outil de Hwacheon détectent) - choisir.
- Interpolation sans heurt NANOE [avec le conseil de RISC) - choisir.
- Les OPTIMUMS HTLD-Choisissent.
- CHAPEAUX (Hwacheon SystenvOpt de accord automatique.
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KV90/90L
Construction rigide pour des possibilités résistantes de découpage
* Axe principal de découpage de haute puissance et résistant (4,500rpm/8,000rpm)
* 4 manières, système de guide de contrainte de 8 surfaces
* Un type à haute précision ATC de came
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SIRIUS 700
Possibilités de usinage résistantes et à grande vitesse
- Axe de type cassette à grande vitesse : BT#50, 8000 t/mn (choisir. 12 000 t/mn)
- Moteur puissant d'axe : 30/25 kilowatt (40/33HP)
- Système de refroidissement d'axe stable : Voyager en jet-lubrification (employant l'huile de HI-YUN)
La capacité de chargement pour un grand moule et meurent
- Voyages d'axe : 1100/700/650 millimètre (43.3 " /27.6 " /25.6 ")
- Taille de Tableau : 1400x700 millimètre (55.1 " x27.6 ")
- Capacité de charge de Tableau : kgf 2500 (5511 livres)
Commande de usinage de grande précision et à haute efficacité
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HACHE de m2 3
- Productivité élevée
- Réduction de processus par les 3 haches efficaces usinant la maximisation de l'efficacité à travers
usinage multiple de haches
- Haute performance et axe à grande vitesse
- Type intégré de moteur
- Lubrification de gicleur d'huile
- BT-40, maximum 20,000rpm, 22/18.5kW (30/25HP)
- Structure rigide de grande précision et élevée
- Axe des abscisses : Haut en raison rigide du type oblique conception
- Axe des ordonnées : appui de 3 points et utilisation de 4 guides linéaires de rouleau
- Axe de Z : La rigidité la plus élevée en employant 6 blocs sur 2 rails
- A, axe de C ! Frein maintenant le couple : 477kgf.m (3450lbf.ft)
- Le propre logiciel de la gestion de usinage de HWACHEON
- HAI (intelligence artificielle de Hwacheon) Sid.
- Norme de HECC (commande efficace de découpe de Hwacheon).
- HTLD (la charge d'outil de Hwacheon détectent) choisir.
- OPTIMA-HTLD : Choisir.
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SIRIUS 2500
Découpage résistant et à grande vitesse puissant
- Axe de type cassette à grande vitesse : BT#50, 8000 t/mn (choisir. 12 000 t/mn)
- Moteur puissant d'axe : 30/25 kilowatt (40/33HP)
- Voyager en jet-lubrification (employant l'huile de HI-YUN)
- Type de pont : Minimisation de produire de la chaleur avec l'exactitude la plus élevée
- Type oblique : Type élevé de pente de structure de rigidité (glissière d'axe des ordonnées)
Finissage fin pour grand Die&Mold
- Grande et stable course : 3100x2300x900 millimètre (122 " x90.5 " x35.4 ")
- Taille de Tableau : 3300x2000mm (130 " x78.7 ")
Le propre logiciel de la gestion de usinage de HWACHEON
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Graphite V22
Le GRAPHITE V22 est un centre d'usinage vertical compact qui répond à des exigences rigoureuses d'aujourd'hui pour l'usinage de grande précision. Il est idéal pour faire les électrodes en graphite de grande précision qui est employée pour usiner les petits moules du téléphone portable, composants d'appareil photo numérique, moules d'IC, connecteurs et machiner des plastiques.
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Graphite de V33i
Cette machine est la version de graphite de Makino 'de centre d'usinage vertical de s V33 qui est fortement - acclamé sur le plancher de magasin pour fournir la qualité extérieure usinée supérieure. Elle peut rapidement usiner des électrodes en graphite avec une finition extérieure de haute qualité.
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La Haas GR-510 est une détoureuse sur portique affichant des courses de 121" × 61" × 11" (3073 × 1549 × 279 mm) et une puissante tête de fraisage à cône ISO 40. La broche tournant à 10 000 tr/min ainsi que le puissant système de commande vectorielle de 15 hp (11,2 kW) fournissent la puissance nécessaire pour usiner l'aluminium et les autres métaux, et la vitesse nécessaire pour usiner le bois, le plastique et autres matériaux légers. Un changeur d'outils automatique à 10 positions est également fourni en standard. Grâce à une structure rigide en acier, la GR-510 offre une plate-forme d'usinage extrêmement stable destinée aux conditions d'usinage difficiles. La table fixe de 122" × 53" (3099 × 1536 mm) est suffisamment spacieuse pour accueillir les pièces lourdes et/ou de grande taille. Le portique, quant à lui, se déplace sur toute la longueur de la table sur de robustes guidages linéaires, afin de diminuer les frottements et garantir l'extrême précision de la machine.
De puissants servomoteurs sans balais alliés à un système de vis à billes à pas long contribuent à donner des avances rapides pouvant aller jusqu'à 2100 ipm (53,3 m/min) avec des temps de cycle très courts. La commande Haas offre : gestion avancée des outils, fonctions à un bouton, moniteur couleur LCD 15" et port USB.
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Pour les travaux lourds nécessitant des courses importantes sur un centre d'usinage à broche verticale, Haas Automation présente la gamme VS : des centres d'usinage à broche verticale à banc avec courses sur l'axe X entièrement intégrées et possibilités de production à grande échelle.
Le Haas VS-1 est un centre d'usinage à broche verticale avec une tête à engrenage, un cône de broche ISO 50, des courses XYZ de 84" × 50" × 50" (2133 × 1270 × 1270 mm) et un changeur d'outils latéral 30+1 positions. Parce que la table est renforcée sur l'ensemble de la course de l'axe X, les modèles de la gamme VS offrent une capacité de charge de pièces de 10 000 lb. La broche sur commande vectorielle de 7500 tr/min et 30 hp (22,4 kW) (en crête) produit 450 ft-lb (610 N·m) de couple à 500 tr/min, plus qu'il n'en faut pour l'usinage lourd de l'acier ou de la fonte.
Ces machines offrent également d'autres fonctions orientées vers la fabrication, à savoir : télécommande, convoyeur automatique de copeaux à vis sans fin, taraudage rigide, deuxième bouton Home personnalisable, vis à billes double ancrage, servomoteurs directement couplés et graissage automatique. La commande conviviale Haas offre : gestion avancée des outils, fonctions à un bouton, moniteur couleur LCD 15" et port USB.
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FTV 840
Le contrat et accessible, la gamme de FTV 840 est parfait pour des opérations à grande vitesse, et est le choix le plus populaire dans la marge de FTV. Choisir l'option duelle de charge sur les 1800, 2500 ou 3700 modèles pour dédoubler la table et pour doubler votre productivité.
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SERIE TR-HSC
•Course longitudinale “X”: 2.500 et 3.500 mm
•Course verticale “Y”: 1.400 mm
•Course trasversale “Z”: 1.200 mm
•Largeur de table: 1.200 mm
•Avances rapides X, Y, Z : 35.000 mm/min
•Avances de travail: 5-20.000 mm/min
•Commandes numériques digitales: Heidenhain (Selca, Siemens, Fidia)
•Tête automatique 32 kW, 4.000 (5000) t/min Arrosage centre broche
•Electrobroche à grande vitesse de 15.000 à 30.000 t/min
•Magasin d’outils 20 (30,40) outils
•Carénage total CE
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Le Haas Mini Mill, toujours très apprécié, n'occupe que 6,5' × 6,5' (2 × 2 m) d'espace au sol, pour une capacité d'usinage généreuse de 16" × 12" × 10" (406 × 304 × 254 mm). Cette machine ultracompacte est dotée d'une broche au cône ISO 40, affiche des vitesses pouvant aller jusqu'à 6000 tr/min, des avances rapides de 600 ipm (15,2 m/min) et un changeur d'outils automatique 10 positions. Le Mini Mill permet d'usiner les pièces de petite taille avec la fiabilité qui a fait la réputation des machines CNC Haas. Machine idéale pour tous les travaux de finition et l'usinage de l'aluminium, elle fournit néanmoins les faibles couples nécessaires pour l'usinage de l'acier.
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Dispositifs :
- Conception de vue employant l'analyse par éléments finis
- 24 postent, commutateur d'outil automatique de balancer-bras
- conception mue par courroie d'axe de 8000 t/mn avec l'anneau de liquide réfrigérant
- Boule-type résistant voies de guidage linéaires dans des chacune des trois haches
- Vis pre-tensioned de grande taille de boule
- voyage Servo-conduit de Z-axis pour la découpe douce usinant sans contrepoids mécaniques
- Logiciel de gestion robuste et panneau de commande facile à utiliser et ergonomique
- entrées principales Duel-liées pour facile d'accès
- Tapement rigide
- Intelligence artificielle avec la commande de découpe
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Dispositifs :
- Conception de vue employant l'analyse par éléments finis
- 24 postent, commutateur d'outil automatique de balancer-bras
- Conception à grande vitesse d'axe de la cartouche (12.000 t/mn) avec l'anneau de liquide réfrigérant
- Rouleau-type résistant voies de guidage linéaires dans des chacune des trois haches
- Vis pre-tensioned de grande taille de boule
- Conjuguent les entrées principales liées pour facile d'accès
- voyage Servo-conduit de Z-axis pour la découpe douce usinant sans contrepoids mécaniques
- Logiciel de gestion robuste et panneau de commande facile à utiliser et ergonomique
- Tapement rigide
- Intelligence artificielle avec la commande de découpe d'interpolation de nano-catégorie
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L'AZ 150 est un centre d'usinage vertical de grande précision et à haute efficacité pour fraiser des moules ou des petit-classer-parties avec l'exactitude de niveau nanoe.
Étant équipé des haches de contre- équilibre à la vibration de commande et également au changement de la position de poids, le Th AZ 150 peut effectuer l'excellent et de grande précision usinage pour la finition et les profils de surface.
Caractéristiques principales
* structure de Boîte-forme sans surplomb
* Résolution minimum de 3 mètres nanos
* Commande jumelle de moteur linéaire pour équilibrer la puissance oppositionnelle de direction
* axe 120,000min-1 à grande vitesse
* Automatique rétrécir-adapter le système porte-outil
* Le système de mesure est utilisé pour l'objet et l'outil
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Orage VMC 610 L/S
La gamme de 6 machines VMC a de 8-12.000 options de vitesse d'axe de t/mn, Genève ou des 32 rapides placent le toolchanger duel de bras, l'axe des ordonnées large supplémentaire et le Fanuc 0iMC ou les options de commande de l'iTNC 530 de Heidenhain.
L'orage 610 L/S a une charge de la table 550kg, une table de 800 x de 450mm, des voyages d'un travail de XYZ de 610 x 460 x 450 millimètres (l) et 650 x 460 x 510mm (s) des options de commande plus de Fanuc 0iMC et de Heidenhain iTNC 530 et est disponible avec (l) ou manières linéaire du solide (s).
Dispositifs de machine :
La base, la selle et la table lourdes de fer de fonte réduit au minimum la vibration pendant le découpage lourd
les vis à billes pre-tensioned de 40mm, directement couplées au moteur servo d'entraînement fournit plus fort, une opération plus précise et plus durable.
Les roulements angulaires duplex de contact soutiennent les deux extrémités de toutes les vis à billes, qui sont loin supérieures à des roulements radiaux simples plus peu coûteux.
L'axe de haute performance équipé de 2+2 a assorti les roulements superbes de précision pour une plus grandes précision et fiabilité à plus long terme.
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TALENT
Centre d’usinage à 3 axes contrôlés avec rotation table porte-profilés -90°, 0, +90°.
Cartérisation périmétrale avec photos-cellules sur la face avant. Lamelles de protection dans la zone d’usinage pour contenir les copeaux
Chariot porte PC amovible complet du PC + logiciel FOMCAM. Magasin porte outils 6 postes situé sur le chariot porte PC
Mouvements d’usinage interpôlés pour les axes X,Y,Z et gérés par contrôle numérique
Déplacement des axes X, Y, Z avec guide linéaire à haute précision
Déplacement axe X avec réducteur à haute précision
Mouvement axe Y et Z par transmission avec vis à recirculation de sphères rectifiées
Plan de travail avec rotation pneumatique -90° 0 +90°
Hauteur plan de travail 850 mm
Etaux pneumatiques (nb 4) pour blocage pièce, déplacement manuel le long du plan de travail
Double pression d’exercice avec valve de sécurité pour étaux blocage pièce
Lecture du positionnement étaux, le long du plan de travail, éxécutée par CN
Changement outils MANUEL avec magasin porte outils 6 postes situé sur le chariot porte PC
Correction automatique par software, du diamètre et de la longueur des outils
Capacité di fraisage: X=2.985, Y=260, Z=120
Vitesse rotation broche 1000/12000 T/min; 2.2 kW
Lubrification outils avec micro-goutte
Prédisposition pour graissage centralisé pour vis à recirculation et guide linéaire
Butée MANUELLE de référence profilé sur le côté gauche et droit de la machine
Le profil logeable peut avoir une dimension supérieure à la capacité de fraisage X (égal a 3.000 mm) en utilisant successivement la butée pneumatique à gauche
et à droite de la machine
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DuraVertical
Entrée de gamme des centres verticaux – Centres d‘usinage MORI SEIKI
NOUVEAUTE: avec programmation MAPPS III.
Spécificités de la série DuraVertical :
* Construction en forme de C – circularité < 2 µm*
* Vitesse de broche 10000 min-¹ en standard
* Vitesse de déplacement rapide jusqu‘à 36 m/min
* Nombre d‘outils chargés dans le magasin : 30
* Guides linéaires sur tous les axes
* NOUVELLE programmation conversationnelle simple MAPPS III et simulation en 3D
*Cette valeur a été obtenue sous des conditions définies.
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voir les résultats de la rubrique suivante : 
